水泥辊压机伺服行星减速机故障检查

水泥辊压机,选用行星式传动减速机,传动功率为1445kW,输入轴转速为1485r/min,输出轴转速为20.74r/min,速比71.60。

水泥磨系统辊压机投人运行,该伺服行星减速机内部运转中出现异常的有规律的碰击声,并伴有强烈振动。打开减速机检查孔及润滑油站的过滤器,观察到减速机箱体内和滤网上有铜屑积存,然后采用润滑清洗液对箱体内部系统地循环式过滤、净化,防止问题进一步恶化,使设备维持运转。我们将所需轴承和部分密封等部件(除齿轮外)准备到位,对该减速机实施预防性计划维修,准备更换减速机内部轴承和相关的密封等附件。1减速机故障检查情况、现象在现场将减速机的涨套拆卸并与辊压机主体分离,运回机修车间内,对减速机各部进行分解检査。当打开法兰检查到减速机第二级传动时,发现除了内部轴承由于滚道磨损、轴承间隙超差而需全部更换外,在减速机第二级的三个行星齿轮中有两只沿内孔局部有微小细裂纹,另外一只齿轮沿外圈整个裂透,裂缝沿纵向长度50mm,裂隙宽约03~0.5mm。为了尽快恢复水泥生产,经厂内专业人员研究并请示厂部后,决定对损坏断裂的减速机行星齿轮进行试焊接修复使用对两只内孔处产生裂纹的齿轮进行止裂方法分别处理。伺服行星减速机 2该齿轮裂纹的原因分析(1)在齿轮制造时,有磨齿热应力和热处理相变应力的残留,使齿轮疲劳强度降低,导致齿轮有原始裂纹的产生和存在。(2)由于伺服行星减速机内部轴承间隙偏大,齿轮啮合精度不够,齿轮受力不均,长时间非正常运转,造成局部裂纹产生或发展。(3)在设备生产中辊压机入料分布不均匀,使辊压机及减速机整体振动大,导致齿轮瞬间局部负荷过大,产生局部裂纹。3巴普曼工业科技损坏齿轮修复方法和方案针对伺服行星减速机第二级行星齿轮均需处理的情况,对其中沿齿根向内孔断裂的齿轮进行焊接修复,另两只局部轻微裂纹的采取止裂方法处理。齿轮修复应满足下列基本条件:(1)齿轮整体不变形;(2)必须有定载荷强度;(3)运转平稳。