球磨机结构组成的重点解析

球磨机是目前最常用的粉磨设备，主要用于对细碎后矿石物料进行更进一步的细碎操作。在球磨机的使用过程中，要做好球磨机的日常维护，这样才能更好的提高球磨机生产效率，也可以延长球磨机的使用寿命。而了解维护则应该首先了解球磨机的详细结构组成。

球磨机结构组成

给料部——球磨机给料是倾斜式溜槽送料，其仰角要大于所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以半圆形为好（无死角），方形也能使用。给料溜槽和进料部联接处有密封装置，一般使用密封填料（石棉绳、石墨填料）将联接处密闭。其作用是防止进料时，物料由于下料后在进料部堆积而往外倒料。也有在进料部轴颈空心处装上螺旋进料器或勺式给料器，将给料部内的物料和渣体挖人进料部：进料部-为了更f地输送物料，进料端空心轴内装有一铸钢衬套。衬套上铸有螺旋推进线，螺旋线是左旋还是右旋要根据磨机转动方向而定，但必须使物料能通过螺旋推入磨机简体内。轴承部——前后主轴承为空心轴，是由半圆型滑动轴承所支承，即轴承下部有半圆形的轴瓦，轴衬材料为轴承合金。轴承座上部有油管向轴上喷淋润滑油以起润滑和冷却作用。轴承底座在球磨机进料端可以沿轴向滑动，用以解决磨机工作时温度上升导致磨机简体受热膨胀问题。它可以避免由于限制膨胀伸长而产生的轴向温度膨胀应力。筒体部——简体是用普通Q235A钢板卷制而成。简体两端有大法兰和铸钢制的磨端盖连接。简体的出料端即在出料处的端盖和筒体连接处有筛板以阻止钢球和钢段流出出料端。简体内装有一定重量、按一定比例配比直径为25 -150 mm的钢球或钢段作为研磨体。简体内衬有一定形状和材质的村板，不仅可以防止简体遭受磨损，而且村板的形状影响钢球的运动规律，从而影响粉磨敷率。衬板材质有高锰钢、高铬铸铁、中锰球铁和橡胶等，衬板的厚度通常为50-130mm。村板和筒体之间垫有胶台板、橡皮垫、石棉橡胶垫等。衬板一般用螺栓固定在简体上，螺帽下面有橡胶圈和金属垫圈，防止料浆漏出。简体上有人7L，箨机后打开密闭的人孔盖，可以进去更换衬板、隔板、筛板或补充钢球钢段。常用衬板的形状有形状较平滑的衬板使钢球同衬板之间的相对滑动较大，产生较多的研磨作用，在相同转速下钢球被提升的高度和抛射所耗的功较少，适于细磨。凸起部较高的衬板对钢球的推举作用强，使钢球能升至较高的位置，冲击作用较强。橡胶衬板耐磨损（寿命比锰钢衬板高2～3倍）、重量轻（比锰钢衬板轻约85%）、拆装方便、噪声小。出料部——空心轴出料端内装有一个斜截头圆锥形铸钢衬套，衬套上铸有螺旋叶片．衬套外装有一固定不转动的筛网。料或料浆从衬套中流出经过筛网筛出磨小的钢球、钢段后流出磨机外。传动部——单仓球磨机一般是边缘传动，现亦有中心传动的。在筒体出料端和端盖连接处有大齿圈。电动机通过联轴器及减速器与高速轴联接，也有用同步电机通过齿轮联轴器带动小齿轮传动简体大齿圈的。减速器低速轴处也是通过联轴器和小齿轮鞋接，带动小齿轮转动促使大齿圈和小齿轮啮合传动回转而将简体回转起来。边缘传动可以根据地点，安装需要制成右传动、左传动两种石子生产线：http://www.posui.com.cn/n122.html