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对于隔热保温材料为最主要的热物理性能，通常用它衡量隔热保温材料的性能优劣。耐火制品的热导率与抗热露性和抗渣性密切相关。本篇针对水泥回转窑隔热保温材料及水泥熟料储存知识介绍。回转窑热导率也可以称为导热系数，导热系数表示在能量传递过程中，热量从温度较高部分传至温度较低部分的数量，即在温度梯度dr／dc的条件下，单位时间通过单位面积传递的热量。对于工业窑炉来讲，多数情况都要求制品具有较低的热导率，这样有利于减少窑炉的热量损耗。但是对炼焦炉炭化室用砖则必须具有较高的热导率，这样有利于缩短结焦时间和提高焦炭质量。回转窑耐火材料的热导串取决于材质的化学组成、晶体结构以及反映回转窑耐火材料加工状态的气孔分布状况和气孔率的大小等。一般来讲，热导率受气孔率影响，气孔卒大，热导率小，这是制造隔热回转窑耐火材料的原理，但气孔率过大会降低强度、荷重软化温度、抗热震等指标，因此在气孔率（相对）不变的情况下使气孔微细化就很重要，既能达到降低热导率的目的，又能不改变产品的高温力学性能。卸出回转窑的熟料中含有一定数量的FaCaO，贮存时能吸收空气中水汽，部分消解为氢氧化钙，在熟料内部产生膨胀应力，因而提高了熟料的易磨性，改善了水的安定性。所以从改善水泥质量，提高易磨性。保证回转窑与磨机的生产平衡，有利于控制水泥的质量。卸出回转窑的熟料可根据质量的好坏，分堆存放，以便搭配使用，保持水泥质量的稳定。熟料贮存期要求5～7天。一般从回转窑出来的熟料温度在200℃左右，有时甚至高达400℃以上。过热的熟料加入磨中会防低磨机产量，使磨机筒体因热膨胀而伸长，对轴承产生压力；过热还会影响磨机的润滑，对磨机的安全运转不利；磨内温度过高，使石膏脱水过多，引起水泥凝结时间不正常。所以证明降低熟料温度，以保证磨机的正常操作。回转窑：http://www.hxjqxk.com/ 磨机：http://www.chuipo.com/bmj.htm |