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行星减速机的选择对于电机来说是十分重要的。在选择行星减速机时，减速机齿轮的选择是十分重要的一部分，因为齿轮不配对和不合理，将会使减速机不能正常运行，一、先了解下减速机齿轮的制造工序，再逐步分析。 齿轮制造工序： 备料→锻造毛坯→正火处理（低温退火）→粗车→半精车→滚齿→齿端倒角→高频淬火→精加工（磨端面B→磨端面C→插键槽→磨内孔→磨齿→去毛刺）→检验 齿轮选材及热处理 选择那种齿轮传动要根据设计要求，两种齿轮传动各有利弊，但由于硬齿面传动载荷大，使用寿命长，被广泛的应用。 通常人们将齿轮传动分为两类，即硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。 通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBS，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面齿轮。 硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多，比如常用的几种： 行星减速机 （1）40Cr . 45#.45Mn2钢，可以采用最终热处理 高频回火或者氮化处理 ， （2）20Cr.20CRMnTi.20CrMnVB.20CrNiH等可以采用渗碳淬火， （3）38CrMnAl则可以用氮化工艺达到较高的硬度，一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。 二、怎样选择行星减速机齿轮呢?1、行星减速机在选择齿轮时，要注意小齿轮的工作齿面硬度略高于大齿轮的工作齿面硬度。2、采用较小压力角可以使运转噪声减小，综合考虑强度方面的影响，通常取标准值20℃。当结构允许时，应优先考虑采用斜齿轮，与直齿轮相比其振动和噪声都有很大程度的降低。一般要求螺旋角在8℃～20℃之间选用。3、在用户可以承受的经济能力下，设计时应尽可能提高齿轮的精度等级。高精度等级齿轮比低精度等级齿轮产生的噪声要小的多。4、在满足弯曲疲劳强度的前提下，当行星减速机中心距一定时，应选用较多的齿数，这样可以提高重合度，使传动平稳，减小噪声。在满足传动要求的前提下，应尽量使大小齿轮的齿数互质，以便分散和消除齿轮制造误差对传动的影响，也可以避免大小齿轮上某个齿周期性地相互啮合，从而使传动平稳，减小噪声。以上就是选择行星减速机齿轮的方法，我们可以看到的是，行星减速机的使用，对于齿轮的选择是必须要予以重视的一个方面吗，希望巴普曼工业科技的介绍可以帮助到大家。 |