制氮装置操作规程

DT-700/8煤矿井下用碳分子筛制氮装置安全技术操作规程制氮装置集机、电、气、水等于一体。为保证制氮装置安全运转，在设备下井和升井、启动运行、停机时应认真执行本操作规程。

一、对操作人员要求

认真学习制氮装置的所有技术资料，掌握设备的性能、构造、基本原理；熟悉制氮装置的供电、供水、仪控、气路等；明确各指示仪表、指示灯的作用，各仪表指示值的正常范围与超限值；明确各操作阀门和操作按钮的作用。未经培训合格人员不得进行操作，操作时要认真填写操作记录。二、对制氮装置下井和升井的要求1、检查空压机油气桶内油位是否在油位计两条刻度之间，不足时应补充。2、拆除电动机电源电缆和矿用隔爆型电控箱接线腔内矿用浇封型电磁阀各控制电缆，并做好标记。四个单元上各气路进出口用法兰盖密封。3、按制氮装置四个单元的先后顺序和各个单元的前后顺序下井。4、制氮装置在运往符合使用条件的地点时，应保持缓慢行驶（5-10km/h），并派人随车监护前方巷道能否顺利通过，避免因巷道过窄或过矮而造成制氮设备及部件的损坏。5、制氮设备升井亦按上述要求进行。三、开机准备1、连接供水、供电和各矿用浇封型电磁阀控制电缆，并检查准确无误。2、检查供水压力是否在0.2-0.45MPa的范围内，流量能否达到要求，否则采用相应措施解决。3、检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。4、略微打开油气桶底部的排水阀排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防止润滑油过早乳化变质。5、检查油气桶内油位是否在油位计二条刻度之间，不足时应补充，注意加油前确认系统内无压力。6、在设备第一次使用或停用很久又开机，应先拆下空压机压滤器盖，从进气口内加入约0.5升左右之润滑油，以防止起动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内，以免损坏机体。7、确认系统内无压力。8、打开排气阀门。四、开机和停机（一）、开机1、点动，确认电机转向正确，按“起动”按钮后立即按“急停”按钮，检查电机转向是否正确。如发现反转，将启动器上的换向扳到另一位置上（扳手柄同时按“急停”按钮）。注意，点动时间为1-2秒，禁止超过数秒。2、按下起动按钮正式运转，压力从零逐渐上升至0.8MPa，而润滑油压力低于排气压力0.25MPa左右。3、仪表气压力设定：开启球阀BV13向仪表气支路供气。调节调压阀TV1，使仪表气压力P2到设定值。4、开启球阀BV12（球阀BV14-BV19一般常开，只有在维护气囊时才关闭）向吸附塔内气囊充气。5、缓慢打开节流阀LV1，压缩空气进入氧氮分离系统。（二）、运行1、观察压力表P1打到设定值后时，按KX0.5/660矿用隔爆型电控箱使用说明，将矿用隔爆型电控箱电源开关扳到“开”的位置，电源指示灯亮。2、将运行开关扳到“开”的位置，此时CPU224可编程序控制器开始工作，矿用浇封型电磁阀DV1-DV11按预定程序动作，驱动管道气动阀QV1-QV10和角座阀JV1-JV5的开关。缓慢开启节流阀LV1,使制氮车充压投入正常工作，吸附塔输出氮气。3、缓慢开启节流阀LV3,氮气进入缓冲罐。调节调压阀TV2，使压力表P12达到设定值后，缓慢开启节流阀LV5,结合流量计输出所需氮气。4、制氮装置运行过程中，注意间隔小时手动打开一次排污阀BV1、3、5、7、9排污，防止因自动排污阀堵塞而影响设备的正常运行。