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制氮机变压吸附基本原理：利用吸附剂对吸附质在不同压力下有不同的吸附容量，并且在一定压力下对被分离的气体混合物各组分又有选择吸附的特性。在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附除去原料气中的杂质组分，减压脱吸这些杂质而使吸附剂获得再生。也就是说：由于氧气和氮气在分子筛吸附剂微孔内扩散速不同，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相富集，达到氧氮分离。因此，采用多个吸附器，循环交替，就可以达到连续分离气体混合物的目的，因为吸附与解吸过程是通过压力变化实现的，故该工艺称作变压吸附(PSA)。开车准备2.1. 检查压缩空气系统工作是否正常，使压缩空气储罐的压力稳定在0.65MPa以上； 2.2. 接通电源，确认制氮设备和冷干机各指示灯指示正常。2.3.打开制氮设备、冷干机冷干机、各过滤器的排水器前球阀和手动排污球阀。 2.4.关闭制氮设备出气阀，缓慢微开制氮设备和冷干机进气阀，待起压后，检查排水管是否通畅，有无异物或堵塞，检查各阀门有无泄漏、失灵，否则应先行修换。 2.5. 关闭冷干机进气阀，关闭各手动排污球阀。 开车操作3.1.将冷干机控制按钮旋到运行位置，检查冷干机运行应无异常声响，表压指示正常（低压压力应维持在0.35～0.45MPa，高压压力应维持在0.65～0.75MPa）。3.2. 冷干机正常运行3～5 分钟，缓慢打开冷干机进、出气阀，使制氮设备内压力缓慢 升高到工艺要求（一般0.60MPa以上）。 3.3. 缓慢打开氮气流量调节阀，控制在较低流量范围内，直至生产出合格氮气后，再 将流量控制在正常范围内。 3.4. 在开车过程中要经常检查制氮设备和冷干机的各电磁阀是否灵敏好用，管线有无 漏气现象。 3.5. 每隔 3.6.随时检查制氮系统的运行指标是否在工艺要求范围内，并及时调节。 3.7. 发现制氮系统运行异常时，应先关电源，关闭制氮系统进、出气阀门，然后通知 维修人员检查排除故障后才能启用。 停车操作4.1. 关闭氮气流量调节阀，关闭冷干机进、出气阀。4.2. 将冷干机控制按钮旋到停车位置，按下制氮设备停止按钮。 4.3. 打开所有手动排污球阀，排尽系统各设备内的水和油污，再关闭所有手动排污球 维护保养及注意事项5.1.在开制氮系统各进、出气阀时，一定要做到缓慢打开，及先微开，待整个系统压力起来后，再开到工艺要求的大小。这样做的目的主要是防止由于过滤器进出口压过大，损坏过滤芯。 5.2. 每天须检查各电磁阀是否灵敏无泄漏。 5.3. 每月定期请仪表工检查各接口有无脱线或松动，电源电压是否正常。5.4.当气缸上的报警指示灯亮时，应及时添加分子筛，以防止由于分子筛松动后，在气流的作用下跳动而破裂，影响分子筛的使用寿命。 5.5. 如果自动排污管堵塞，未及时发现，将影响过滤器的过滤效果和使用寿命，甚至 会使分子筛失效，所以要严格做到每隔 小时，打开一下手动排污球阀，检查自动排水管是否通畅，有无异物或堵塞，如有则立即处理。 |