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制氮机操作维护规程 第一节操作规程1开机前检查工作：1.1全面按顺序检查系统，设备是否全部处于待开机状态；1.2设备进出口阀门是否全部处于关闭状态；1.3电源是否正常；1.4空压机和干燥装置是否正常；1.5设备本身是否整洁、周边环境是否清理干净。2开机程序：2.10.6MPa；2.2水。2.32.42.5打开冷冻干燥机，预冷十分钟，及时打开过滤器的排污阀，排尽余水。压缩空气经冷干机过滤器进入制氮机空气储罐，待空气储罐压力升至打开制氮机总电源，给制氮机系统送电，观察氮分柝仪、各指示灯是空压机在空载状态下启动，待空压机正常启动后，排尽空气贮罐内油按空压机开车程序启动空压机。启动空压机待其正常运行，供气压力表指示压力≥0.7MPa时，打开仪表储罐供气阀门并保证供气的仪表气压力0.5～≥0.7MPa时，打开吸附塔空气进气阀门，注意检查各工作系统是否正常；否处于备用状态，逐步开启电源（PLC控制柜）PLC控制系统进入自动运行状态，开启触摸屏并确认处于正常状态（指配触摸屏的设备），观察电磁阀、气动阀是否正常工作；2.62.7系统进入运行状态后，观察制氮系统阀门是否正常切换（根据压力表调整进气阀门的大小，缓慢打开出气阀门系统运行，制氮系统出口压指示的变化情况确定）。力调至0.5Mpa（以上），调整控制气动阀门的减压阀出口压力在0.5MPa左右；2.8待仪表进入测试状态时，调整测试流量系统进入测试，仪表调整合格后进入正常运行；2.9打开流量计后排空阀，一般关小氮气流量计前截止阀，进行小气量制氮，气体成份达到指标后，关闭流量计后排空阀，再调整流量计流量，使其在额定产气量下工作。3停机程序：3.1关闭空压机电源和出气口阀门；3.2关闭冷干机电源；3.3关闭进气系统阀门；3.4关闭制氮机PLC控制电源、电控箱电源；3.5关闭各电源开关；3.6由储罐和油水分离器下部排污阀进行排污，释放罐内油水；3.7如长时间停机，应打开系统中储罐的排空阀门，让系统卸压后再关闭排空阀门。4正常使用时的注意事项：4.1经常注意设备的仪表供气压力；4.2注意观察各吸附塔的压力是否处于正常状态；4.3设备正常开启后应注意空压机、冷干机、过滤器排水器排水是否正常；4.4注意产气量不得高于设备额定的产气量；4.5注意取样的流量处于正常的位置；4.6回氮冲洗的阀门无特殊情况不要随意调节；4.7流量计启动时应慢打开，以免冲坏流量计；4.8设备连续运行时，应经常检查各管道的连接处的气密性，不得有漏气现象，并检查气动阀的运行状态是否正常。5紧急停车：5.1设备运行正常时，如遇停电，应打开制氮机各氮储罐的排空阀；5.2同时关闭制氮机所有阀门及所有电源，使其处于停机状态。瑞气是一家从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司，是中国常温空分领域的领导品牌和功勋企业。公司的核心业务包括：气体设备+气体产品。上海瑞气始创于1979年，在常温空分应用领域，我们拥有40年的经验，始终坚持为客户创造价值的理念，为全球气体及气体设备领域提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、医疗、食品、航空等行业得到广泛应用。我们的用户来自各行各业，其中包括BOC、普莱克斯、空气化工产品、杜邦、住友、一汽、中石化、中海油、青岛啤酒、燕京啤酒、上海造币厂、内蒙古亿利化学及全国各矿业集团等。 |