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一、加压节能： A加氮空压机高纯氮流程：当产品氮气压力高时，不通过增加分馏塔的压力获得，而是通过先获得低压出分馏塔氮气，通过氮气空压机加压得到所需压力的产品氮气。这样不仅提高分馏塔精馏效率，而且可以节省能耗。 B膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气：用膨胀机增压端加压产品氮气，这样不仅可以利用膨胀机增压端，而且可以降低原料压缩机压力，节省能耗，但是缺点是产液体时膨胀机的量有变化，从而导致产品氮气的压力不稳定。二、正流返流A正流空气膨胀流程：一般膨胀空气经过膨胀机增压端增压后直接去膨胀，膨胀接近于常压直接放空，装置规模大时，则是单独设置增压机增压膨胀空气，以提高产品量。B返流废气膨胀流程：有效利用了带压的非产品气，分全膨胀与部分膨胀流程，全膨胀较部分膨胀产液体量大，但是膨胀机投资会适当增加。三、单塔与双塔A单塔精馏：单塔精馏适合装置规模在20000Nm3/h以下，其产品提取率一般在40%左右，投资较小。B双塔精馏：双塔精馏适合装置规模在20000Nm3/h以上，其产品提取率一般在60%左右，投资较大。四、常温与低温A常温制氮装置：常温制氮装置即变压吸附制氮，其特点是装置规模小，产品纯度较低，制氮机启动与停车比较灵活，针对变化工况多组配置能耗低，不能产液体。B低温制氮装置：低温制氮装置即深冷制氮，其特点是装置规模一般比较大，产品纯度高，制氮机启动与停车需要一定时间，有一定变负荷能力，能产液体。五、单冷凝头与双冷凝头A单冷凝头：冷凝头即冷凝器，一般单塔精馏均配置单冷凝头，单冷凝头精馏效率一般，产品提取率一般。B双冷凝头：双冷凝头一般配置在双塔精馏制氮装置当中，冷凝量大时分馏塔的回流比增大，精馏效率高，双冷凝头可有效增强精馏，产品提取率较高。六、有再沸器与无再沸器A有再沸器：再沸器的作用是将塔底液体当中的高沸点气体通过再沸蒸发，上升至气相，再沸器对精馏有强化作用，可以提高产品提取率，增大精馏循环倍率，调整回流比，并使之到最佳工况。B无再沸器：产品提取率相对有再沸器要低。七、节能与常规A节能：返流膨胀流程采用全膨胀，多余冷量采取在膨胀机后抽一股低温气体与污氮气混合至低温，然后去铝制板翅式换热器换热，省去冷水机组，需要投资铝制换热器，和混合器。正流膨胀流程也采用全膨胀，降低空压机压力，产液体时适当提高空压机压力，节省能耗。B常规：返流膨胀流程：未全部利用废气膨胀制冷潜能。正流膨胀流程：正流空气直接节流未利用。瑞气是一家从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业制氮机厂家，是中国常温空分领域的领导品牌和功勋企业。公司的核心业务包括：气体设备+气体产品。上海瑞气始创于1979年，在常温空分应用领域，我们拥有40年的经验，始终坚持为客户创造价值的理念，为全球气体及气体设备领域提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。在中国，瑞气50多个营销分支机构、100多个服务网点遍布30多个省市；在全球，瑞气的营销遍及东南亚、中东、欧洲和南美，产品远销20多个国家，在石油、化工、煤矿、冶金、轮胎、制药、食品、航空等行业得到广泛应用。PARent;">ABSolute;top:0;border:0px;width:0px;height:0px;"> |