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印刷机因为使用时间较久缺少保养的原因，印刷机在工作时经常出现印刷的纸张起皱现象，这种情况严重影响了印刷的质量。那么如何应对印刷纸张时起皱的问题？接下来包装印刷厂家广州前宏包装给大家分享一下，如何有效减的少纸张起皱现象，印刷质量和生产效率得到大幅提高。SANs", sans-serif; font-size: 13px; font-variant-numeric: normal; font-variant-east-asian: normal; widows: 1; text-align: center; background-color: rgb(255, 255, 255); border-radius: 0px !important;">1.调整摆动器牙垫摆动器牙垫会因磨损导致不平整，这时摆动器牙排在叼纸的时候会使纸张产生局部不平整的现象。当纸张被传递给压印滚筒后，纸张不平整的部位在橡皮滚筒的压力作用下，容易发生固定点褶皱。因此，包装印刷厂家机台人员要经常检查印刷机摆动器的牙垫是否平整。 2.调节印刷压力在印刷机工作过程中，当纸张出现起皱现象的时候，应该尽量减少印刷的压力，则可减轻纸张起皱的程度。 3.严格控制车间的温湿度通常情况下，纸张在进厂后需要先在纸库中放置一段时间。在印刷前三到四天应将纸张放入车间，并严格控制车间的温度湿度，其中温度应控制在20至25摄氏度，湿度应控制在百分之五十至六十。通过给车间打隔断墙和房屋吊顶来提高车间的封闭性，使用大功率空调来调节车间温度，在干燥季节通过在车间内洒水来调节车间湿度。4.调整压印滚筒牙排包装印刷厂家的印刷机使用年头较久时，压印滚筒的牙排会出现叼纸不均匀现象，纸张在压力作用下，在拖梢处会出现不规则的褶皱。想要解决这一问题，则可更换压印滚筒牙排的叼牙，再调整牙排的松紧，使它们保持一致。 5.随印刷随裁纸纸张起皱现象多发生于白板纸、涂布纸以及个别定量较低的纸张上。根本原因是这些纸张在印刷过程中的含水量不均，导致纸张四周起皱，从而影响印刷套准或造成规矩不一致，影响包装印刷厂家生产任务的完成。为尽力避免发生此种现象，采用了不提前裁纸，随印刷随裁纸的方法，避免了纸张受风吹产生紧边现象。可倘若纸张已经发生了紧边现象，则可以通过在纸张叼口部位敲纸的办法减小起皱的程度。 6.调整输纸带及压轮的松紧因为纸张是在输纸带和压轮的共同作用下向前运动的，所以输纸带及压轮的松紧程度，影响着纸张的平整度，可纸张只有在平整的状态下进入摆动器，才能最大程度地减少纸张起皱现象的产生。因此，包装印刷厂家要正确调整输纸带及压轮的松紧。PARent;">ABSolute;top:0;border:0px;width:0px;height:0px;"> |