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PCB焊前排潮和去应力烘板相关问题

博客文章分类: 电子/仪表 综合 深圳市宏力捷电子有限公司 发表于 2020年6月9日

 深圳宏力捷专业提供整体PCBA电子制造服务,包含上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。接下来为大家介绍PCB焊前排潮和去应力烘板相关问题。  PCB焊前排潮和去应力烘板相关问题提问:PCB裸板经150℃烘板排潮后,能否立即从烘箱中取出呢?       回答:不行!必须采用缓慢降温,待温度降至60℃以下后,方可取出!这是因为,PCB经过高温烘烤,特别是烘烤温度接近或超过基材的玻璃态转化温度(Tg)后,基材中的树脂处高度柔软的弹性状态,此时,如果采用急速冷却,板面有、无铜箔电路(或板芯内层电路)的环氧玻璃布绝缘基材之间,经历的降温速度就会产生较大的差异。这种降温速度差,会使烘烤过程中已经软化了的树脂,在有和无铜箔部位的冷却硬化速度不一致,从而形成局部应力。取板操作时烘箱温度与室温之间的温差越大,降温速度差异导致的这种应力也会越大,板面翘曲的后果也越严重!       要说实例,曾经有个公司,因生产部门对存放超期的PCB板用150℃的温度条件作了焊前排潮烘板处理后,部分板子发生翘曲。在分析原因时,与入厂检验发生了意见分歧。我建议他们调取库存同种板型、板厚、相似尺寸及存贮条件和时间的板子,再次用150℃的温度条件作了焊前排潮烘板处理,然后立即从烘箱中取出放置于室温约27℃左右的平台上。待板子完全冷却后,板子翘曲的故障得以复现。        前期我们曾撰文简述过,PCB的排潮需要釆用阶梯式缓慢升温(梯度升温),而不是急速升温。这不仅仅是为了顺应环氧树脂对水分子的释放特性,更重要的是为了避免急速升温造成PCB翘曲。同样,经过烘板排潮完毕以后,板子的降温也必须釆用缓慢降温(斜度降温)的方式,以避免“急冷”在PCB基材内部形成局部应力,从而导致板子翘曲。       仅就排除潮气而言,我们不主张把烘板的温度提升到基板的玻璃态转化温度(Tg)或125℃以上,除非需要在排潮烘板的过程中,同时去除板子内的残余应力。       通常,去应力烘板必须将温度提升到基板(例如环氧玻璃布层压板)的Tg温度再加20℃以上的范围内,并严格执行梯度升温(有恒温平台)和斜度(℃/min)降温(不需要设置恒温平台)的操作规范。如果板子有轻度翘曲需要在去应力烘板过程中加以校平,还必须对板子作平放加压,或使用夹持工装压紧。显然,“去应力”烘板,也同时就完成了“排潮”烘板。       通常,我们把Tg≤130℃的印制板基材称作低Tg板;把Tg=150℃±20℃的印制板基材称作中Tg板;把Tg≥170℃的印制板基材称作高Tg板。       无论何种类型Tg值的印制板,在其Tg温度以下,由于基材环氧树脂始终保持着坚硬的刚性状态,因而冷却时形成局部内生应力的几率很低,其板子发生翘曲的几率也就很低。       高Tg板子不仅吸水率低,而且热膨胀收缩率(CTE)几率也很低。这也正是为什么手机板等高密度印制板(HDI),和芯片封装用印制板(COB)要选用高Tg基材,及高Tg板焊接前很少需要烘板排潮的原因之一。当然,由于手机生产周期短,一般情况下PCB从出厂到完成焊装,大多都在几十个小时以内,“吸潮”的可能性几乎可以忽略不计。  选择深圳宏力捷做PCBA加工的四大理由1. 实力保障▪ SMT车间:拥有进口贴片机,光学检查设备多台,可日产400万点。每道工序都配备有QC人员,能够盯紧产品质量。▪ DIP产线:拥有波峰焊两台,其中工作三年以上的老员工就有十多人,工人熟练程度高,可焊接各类插件材料。 2. 品质保障,性价比高▪ 高端设备可贴精密异形件,BGA,QFN,0201类材料。也可样板贴片,散料手放。▪ 样板与大小批量均可生产,打样800元起,批量0.008元/点起,无开机费。 3. 电子产品贴片、焊接经验丰富,交货稳定▪ 累积服务上千家电子企业,涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务,产品常出口欧美地区,品质能够得到新老客户的肯定。▪ 交货准时,材料齐全后正常3-5天出货,小批量也可加急当天出货。 4. 维修能力强,售后服务完善▪ 维修工程师经验丰富,可维修各类贴片焊接所造成的不良产品,能够保证每片电路板的连通率。▪ 24小时客服人员随时响应,最快速度解决您的订单问题。深圳宏力捷推荐服务:设计打样服务" style="padding: 0px; margin: 0px; color: rgb(52, 152, 219); text-decoration: none; outline: none;">PCB设计打样 | PCB抄板打样 | PCB打样&批量生产 | PCBA代工代料PARent;">ABSolute;top:0;border:0;width:undefinedpx;height:undefinedpx;" frameborder="0" src="https://googleads.g.doubleclick.net/pagead/ads?client=ca-pub-6745515041074118&ouTPUt=html&adk=1812271804&adf=3279755396&plat=1%3A32776%2C2%3A32776%2C8%3A32768%2C9%3A32776%2C10%3A32%2C11%3A32%2C16%3A8388608%2C17%3A32%2C24%3A32%2C25%3A32%2C30%3A1081344%2C32%3A32%2C40%3A32&guci=2.2.0.0.2.2.0.0&format=0x0&url=https%3A%2F%2Fwww.bizrobot.com%2Fcompany_bloginfo.php%3Fact%3D1&ea=0&flash=32.0.0&pra=5&wgl=1&dt=1591663263602&bpp=8&bdt=63&idt=284&shv=r20200602&cbv=r20190131&ptt=9&saldr=aa&cookie=ID%3D1f791884a82f3050%3AT%3D1581209612%3AS%3DALNI_MZZcHKxMGaRRPop6OkRfdzMkVlR3A&crv=1&nras=1&correlator=7702928271381&frm=23&ife=1&pv=2&ga_vid=286106541.1591663264&ga_sid=1591663264&ga_hid=1066437532&ga_fc=0&iag=3&icsg=42&nhd=1&dssz=4&mdo=0&mso=0&u_tz=480&u_his=15&u_java=0&u_h=768&u_w=1366&u_ah=738&u_aw=1366&u_cd=24&u_nplug=36&u_nmime=52&adx=-12245933&ady=-12245933&biw=1309&bih=579&isw=730&ish=360&ifk=2699508910&scr_x=0&scr_y=0&oid=3&pvsid=3432169357326841&pem=928&ref=https%3A%2F%2Fwww.bizrobot.com%2Fcompany_bloginfo.php&rx=0&eae=2&fc=1920&brdim=0%2C0%2C0%2C0%2C1366%2C0%2C1366%2C738%2C730%2C360&vis=1&rsz=%7C%7Cs%7C&abl=NS&fu=8220&bc=29&ifi=0&uci=0.jwg5ny2zg0y6&dtd=357" marginwidth="0" marginheight="0" vspace="0" hspace="0" allowtransparency="true" scrolling="no" allowfullscreen="true" data-google-container-id="0.jwg5ny2zg0y6" data-load-complete="true">

   
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