17-4不锈钢

17-4不锈钢

17-4PH是一种耐腐蚀等级，在固溶退火状态下具有柔软和延展性。通过适当的时效处理获得中等至高强度，良好的韧性和强度。作为马氏体沉淀硬化不锈钢，其特征在于通过固溶退火获得的高拉伸强度和高屈服强度，然后进行单或双低温时效硬化处理。在许多环境中，17-4PH具有与304奥氏体不锈钢相当的腐蚀性。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4 

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630 

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

17-4不锈钢应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。17-4PH成分分析碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％硫 ≤0.03％ 钽锻造缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。17-4不锈钢耐腐蚀性能17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。焊接17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接加工类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是最难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。氮化为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRCA 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 最多363 最多39H900 480 1 空气 388-444 40-47H925 495 4 空气 375-429 38-45H1025 550 4 空气 331-401 34-42H1075 580 4 空气 302-375 31-38H1100 595 4 空气 293-363 30-37H1150 621 4 空气 277-352 28-3817-4不锈钢特征• 耐腐蚀性：即使暴露在腐蚀性元素中，17-4不锈钢也能在各种大气环境中都能很好地起作用。• 耐热性：建议不要在590⁰C以上连续使用17-4。• 上述温度会导致腐蚀性开裂。550°C是氯化物介质中的合适回火温度。• 可以实现高达1100-1300MPa（160-190ksi）的非常高的屈服强度。