热塑成型衬管成分分析 原料鉴定 配方化验

**原料与成分**

——配方化验13458673265。

基础聚合物

合金PVC（FFPP）：高环刚度材质，适用于DN100-DN900管道修复，可热塑成型后紧密贴合原管壁聚烯烃类：PE：耐酸碱，工作温度-25℃~75℃（改性型达105℃）PP：耐温-20℃~100℃，短时耐受120℃PTFE：耐温-200℃~260℃，用于强腐蚀环境功能添加剂：稳定剂（钙锌/铅盐防热分解）、增塑剂（提高柔韧性）、填料（碳酸钙增强硬度）复合增强材料预浸热塑性纤维带：用于制造管状预制件，提升抗冲击性粘接层：环氧底漆增强金属与塑料的结合力（滚塑工艺必需）**典型配方**排水管：重钙200-250份 + CPE 6-10份 + 铅盐稳定剂5.6份给水衬管：钙锌稳定剂3.5份 + 轻钙5-50份 + 钛白粉2-4份高环刚度管：合金PVC基材 + 抗冲击改性剂注：配方需匹配加工温度（160-210℃）及捏合时间（30分钟）**材质鉴定**成分分析光谱法：FTIR红外光谱鉴定聚合物基团，Raman分析填料类型热分析：DSC测熔点（如PE约120℃），TGA评估热稳定性性能测试耐腐蚀性：酸碱浸泡实验（参照HG/T 20538标准）机械强度：环刚度测试（FFPP?需达SN5000以上）粘附力：剥离试验（涂层与基管结合强度≥50N/cm）**核心工艺**1. 预制件成型模压衬塑：① 钢管喷砂除锈（达Sa2.5级）→ 填塑料粉（PE/PP）→ 模具加热（120-160℃）加压（10-30MPa）→ 冷却脱模滚塑衬塑：钢管旋转加热（300-400℃）→ 塑料粉熔覆→ 冷却形成3-5mm无缝衬层2. 原位热塑修复工艺① 衬管预处理：工厂预制成"U"/"C"形折叠态② 现场施工：蒸汽软化衬管（160-170℃）→ 牵引入旧管道→ 充蒸汽膨胀贴合管壁冷空气定型（形成新内衬管），全程1-2小时完成