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尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺，指尾矿浆经旋流器、高效深锥浓缩机、高频振动脱水筛 、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后，形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点：1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题2、节省费用，使自流回水充分利用,节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径4、投资少,效益大.经计算，采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用脱水筛在尾矿下理工艺中起着十分重要的作用，是目前市场上专门针对尾矿处理、煤泥脱水、水洗石英砂、泥浆脱水开发的一种筛分备。一般浓度在18%-30%的尾矿浆，经脱水筛处理后，筛上可达固含量85%以上，甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上，而筛下的不以过沉淀后还可达到循环和的效果。脱水筛筛简介：脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。脱水筛特点：1、噪音小、维修方便2、结构合理、坚固耐用3、脱水效果好，安全可靠4、筛分处理能力大，筛分效率高。5、重量轻，拆装方便，便于维护。实例应用：某矿厂，500t/d钒尾矿，浓度50%，粒度粗于100目含85%左右，用干排筛可提取95%以上干矿量，干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料，尾矿资源重利用；底流可直接回水利用，完全不用尾矿库。回水回报日处理尾矿量（含水含尾矿）1000t/d，干排处理后带走尾矿和水700 t/d，剩300吨水，按水价0.8元/吨计算，300*0.8=240元，一年工作300天，240*300=72000元，一年可节约水资源7.2万元。粗砂回报每天干排出粗砂250吨，每吨按10元利润，一年工作300天，250*10*300=750000元，每年粗砂回报75万元。 500t/d钒尾矿使用干排筛投资约30万元 |