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对钢渣的不同处理方法简介

河南红星矿山机器有限公司 发表于 2012年12月12日

 一、不同类型钢渣的处理方法及目的

本文所指钢渣指钢公司炼钢后的含铁冶渣,钢渣主要分为不规则的块状(50——300毫米)和细碎型(50毫米以下)两种。块状钢渣在磨矿过程中采用湿式棒磨,主要目的是达到最大限度的渣铁分离,得到比较纯净的块状铁直接入冶炼,细碎的矿渣经选机选别后获得80%以上的铁精粉,渣子排出。细碎型钢渣经过湿式格子型球磨机磨矿至单体分离,磨机产品经由磁选机选别后获得80%以上的高纯度铁精粉,渣子排出。二、主要生产设备简介:本套设备主要满足10万吨/年钢渣处理量。1、棒磨机简介:本设备全称为湿式端部周边排矿型棒磨机,中空轴进料,出料端周边排矿。棒磨机的结构和球磨机基本相同,其区别在于前者筒体的长径比(L/D)较大;排矿端没有排矿格子板,排矿口较大以便顺利排料。采用棒介质为圆钢棒,其长度较磨机筒体短100——150毫米,用于本工艺时介质充填率为30%以下。本棒磨机的空心轴采用大直径空心轴,合金轴瓦支承,对300毫米以下物料均可以顺利进出料。随着磨矿物料粒度的变化,此棒磨机的出料方式可以改变,研磨细碎物料时,可以通过简单的操作填堵周边出料口,改由出料端中空轴出料,调整进料量即可改变产量,以求达到合适的出料粒度。针对棒磨机出料较快的特点,本机采用的筒体长径比较大(2/1以上),旨在延长磨矿时间,以利于铁渣充分分离;另外当用此棒磨机填堵周边卸料孔,用于细碎的小直径物料研磨时,改由出料端中空轴出料时,仍然能保持合格的出料粒度。目前,国内铁矿业对类似物料的磨矿时,连续进出料类型磨机排除铁块一类“难磨粒子”的方法主要有:自磨机操作采用在出料格子板开“砾石窗”,强制排出“难磨粒子”,但直径限制在-80毫米,难以达到现有物料的磨矿需要。一次进出料磨机的磨矿效率低下,设备庞大,不利于工艺衔接。采用周边排矿棒磨机,即可满足目前小产量的大块钢渣磨矿的需要。2、圆锥球磨机简介:我公司生产的华力牌圆锥球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理,出料粒度更加均匀。其它性能与普通球磨机一样,本机在工艺中主要用于细碎钢渣的磨矿作业。3、磁选机简介:采用国内大量应用的CTB618磁选机,选矿形式为湿式半逆流。4、附机简介:棒磨矿进料采用GZG给矿机,主要特点对物料的粒度适应性能较好,不容易堵塞。摆式给矿机用于球磨机给料。螺旋输送机用于棒磨机周边排矿时,细颗粒物料到磁选机的输送,特点密封较好,消耗功率小。水泥设备:http://www.51hxjq.com/68.htm磁选机:http://www.hxjqxk.com/ 球磨机:http://www.hxjqxk.com/ 棒磨机:http://www.chuipo.com/bmj.htm 

   
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