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回转窑尾温的变化，除煅烧温度、排风量大小影响外，下料多少也是一个重要因素。在回转窑内实施单双传动时需要做的工作及其内部弹簧板的应用，本篇为您介绍氧化锌回转窑单双传动操作及尾温低的因素。 在回转窑内实施单传动时，齿轮配置的中心角一般取20-40度，综合减速机、小齿轮及支撑架等的布置，最后确定。如果是双传动的运转时，就要令中心角齿圈的齿数尾数维持在0.5才可以，这样就可以令回转窑的两侧齿轮的啮合过程有半个周期的差值，一侧将会在齿顶进行啮合，而另一侧就会在齿根处进行啮合，那么回转窑的运转就会非常平稳。在回转窑中齿圈与筒体的连接需要用到弹簧板，而弹簧板可以有两种形式，即切向弹簧板和纵向弹簧板，并且弹簧板的数量以及结构尺寸都与筒体直径相关，它会随着筒体直径的变化而运用相应的块数及厚度和宽度，并且其安装需要有一定的空间。因此可由回转窑的筒体直径来确定齿圈分度圆直径。对于模数的选取，可以根据电机功率即双传动时按单侧功率来进行选择。在回转窑的煅烧过程中，当小齿轮的齿数在17-23之间的奇数时，则优先选取19、21，齿圈齿数则必须选取偶数。为了方便安装以及运输，需要将回转窑的齿圈部分剖分为两片。尾温低的因素可能是窑尾下料多；入窑生料预热不好，分解率低；湿法窑窑尾加水；烧成温度低；窑尾密闭不好，漏风大；窑速快，排风小；窑内结圈；入窑料浆水分大；下料管上堆结泥巴。看火工应练就一套本领，能在煅烧上适应料的多少，恰如其分地处理烧成带温度的高低，使热工制度不因尾温的波动而遭到严重破坏。陶粒砂设备：http://www.posui.com.cn/n116.html |