|
电伴热带故障点排查方式有哪些？ 电伴热带常见的故障主要在施工、保温工程中经常会造成电伴热带损伤，例如在保温过程中经常出现铁皮割破电伴热带绝缘层。此类故障发生，排查起来较为麻烦，这一直司10几年来国内同行业难以解决的技术问题，并且在这方面没有非常有效的检测技术，现主要的方式就是分段断开排查法，电阻计算法，电桥法等对电伴热带故障点进行检测，其中最普通使用的方法是分段断开排查法，一个1000米电伴热带故障点的处理要人为地断开若干断点。 下面以并联电热带为例，详细介绍其故障排查法： 首先将整个电伴热带等分成两部分，此时故障点可能在前半段，也可能在后半段。下一步确定故障点在前半段还是在后半段，如果确定在前半段，为进一步缩小查找范围，确定故障点，再将前半段等分成两部分，逐步缩小范围最终确定故障点的位置。例如有一段管线，上面敷设了长度为50m的电伴热带，现在无法送电需要检修，可按如下步骤进行检修： 1. 在确定配电箱断路器、电缆以及防爆温度自动控制器（以下简称温控器）均正常的情况下查找电伴热带的故障点。 2. 拆，除温控器以及防爆尾端接线盒（以下简称尾端）上的铁皮以及保温层，去除耐热胶带以及铝胶带，将温控器和尾端拆下。 3. 在大约25米处拆开铁皮及保温层，去除耐热胶带及铝胶带使电伴热带完全露出来。在电伴热带上剥去10cm左右的外绝缘层（即加强护套），并将编织层剪断。注意：不能损伤电伴热带绝缘层（即外护套）。 4. 用绝缘胶带将剪断的编织层包起来。然后用绝缘电阻表在温控器端（或尾端）夹住两根母线的任意一根以及编织层进行绝缘性能测试（用2500V的绝缘电阻表，假设我们在温控器至中心截断点（25米处）的那段发现绝缘不正常，而尾端至中心截断点的该段绝缘正常，那么可以确定故障点在温控器至中心截断点之间的这25米中。 将剪断的编织层接好，并且在外面用绝缘胶带缠好。 5. 在12米左右的位置去除保温及胶带，剥开大约10cm的外绝缘层，并将编织层剪断。 6. 如果故障点确定在10米以内的范围就可以拆除这一段的保温进行检修了。 具体详见我司网站www.huarui999.com |