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我厂新型环保钢渣选铁设备工艺流程，是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，磁选工艺流程主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400~1200GS，磁力滚筒转速为60~320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68~70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。钢渣选铁设备变废物为宝能源再次利用，中国的钢厂比较多，钢铁厂流出的废渣磁选是钢渣选铁设备工艺中常见，也是最常用的一种。具有简单易操作，工艺合理，投资经济，回收率高等优点，但该工艺主要针对有磁性的铁矿石而言，因此，不难理解，磁选主要用于选别各类铁矿石或磁性矿石。如赤铁矿、褐铁矿、锰铁矿以及菱铁矿等等。那么，进行磁选常用的设备及原理是什么，针对不用的矿石又该如何选择经济合理的工艺和设备?在此进行概括介绍。其中，赤铁矿石的选矿。可采用洗矿、重选、浮选、磁选和焙烧磁选法，或用浮选和电选作为精选作业，按不同矿石性质，组成不同形式的选矿工艺流程。对粗粒或块状矿石混入贫化物料时，多用重悬浮液选矿。有些选矿厂对粒状矿石采用跳汰选矿，对于中细粒矿石用螺旋选矿机进行重选，或用强磁选机进行磁选。钢渣选矿工艺流程是以钢渣和初选渣钢为原料，采用一套闭路循环生产的流程包括球磨、分选、磁选，以含Fe量为30~60%，粒度为10~300mm的粗选渣钢为原料，生产含Fe量 90%的优质废钢。高效钢渣微粉和高品位铁精粉的工艺，分别经筛分(筛分机)、负压球磨(球磨机)，干式磁选干式磁选机和风力分级(螺旋分级机)等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。真正做到了钢渣零排放，彻底地解决了钢渣对环境的污染.红星机械配套的整套其它选矿设备有铜矿选矿设备、沙金矿选矿设备、铅锌矿选矿设备、铁矿选矿设备、钼矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、钢渣选矿设备、萤石选矿设备等等。选铁设备：http://www.chuipo.com/cpzs/184.htm 选矿工艺：http://www.chuipo.com/cpzs/222.htm 磁选机：http://www.hxjqxk.com/ |