|
一、水泥熟料的形成过程水泥熟料的形成过程，是对合格生料进行煅烧、连续加热，使其经过一系列的物理化学反应变成熟料，再对其进行冷却的过程。整个过程主要分为水分蒸发、黏土质原料脱水、碳酸盐分解、固相反应、烧结反应及熟料冷却六个阶段。二、水泥熟料形成热．熟料的形成热的概念熟料的形成热是指在一定的生产条件下，用某一基准温度（一般是O℃或20℃）的干燥物料，在没有任何物料损失和热量损失的条件下，制成1 kg同温度的熟料所需要的热量。因此，熟料的形成热就是熟料形成在理论上消耗的热量，它仅与原料和燃料的品种、性质及熟料的化学成分和矿物组成、生产条件等因素有关。水泥熟料形成热的计算方法水泥熟料在形成过程中发生一系列物理、化学变化．有的是吸热反应，有的是放热反应。将全过程的总吸热量减去总放热量，并换算为每生成1 kg熟料所需要的净热量就为熟料的形成热。现以20℃为计算的温度基准，假设生成1 kg熟料需理论生料量约1.55 kg。在一般原料的情况下，根据物料在反应过程中的化学反应热和物理热，可计算出生成l kg普通硅酸盐水泥熟料的理论热耗。由此可见，生成1 kg熟料理论上所需的热量Q=4235-2501=1734(kj)．而碳酸盐分解所需的热量占熟料形成热的46．Oclo．故提高热的利用率应从碳酸盐的分解着手．采取有效措施．降低熟料的单位热耗。熟料冷却放出的热量占熟料形成过程中放出热量的59．o%．因此回收熟料中的热量对降低熟料热耗也是十分重要的。在实际生产中，生产l kg熟料所需的热量称为熟料的单位热耗，它远远大于熟料的形成热。目前热利用率比较高的生产厂，其熟料的单位热耗也在2800 kVkg以上，所以水泥生产的热效率是较低的，一般只有30%—40%。若能提高水泥生产的热效率，对水泥工业将是一个很大的贡献。选锑设备：http://www.zhisha.cn/45.htm |