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我国矿产资源贫缺的特别导致了我国矿产资源在开采过后必须经过精细的选矿，为的就是节约即将匮乏的矿产资源，同时这也给我国选矿设备的生产带来了促进的发展环境，使我国选矿设备得到了较好的发展。 重锤破结合目前国内重型机械行业存在的问题，汪建业理事长认为，下一步，国内重机行业应当将提升自主开发能力作为重点，重点抓好以下几个方面的工作：一是国内重机企业应当增强自己的开发能力，把提高自己的技术升级能力放在首位。重型机械是为如钢铁行业这样的工业和生产行业服务的技术装备，重机企业不了解用户如钢铁行业的生产工艺情况，就不能很好地满足用户的需要和市场的需求。重机行业要掌握产品的制造技术，就必须与掌握生产工艺技术的单位密切合作，制造技术和生产工艺技术都掌握，才能开发出有效的控制技术。设备之所以能制造出来，是因为用户的工艺人员能够提供相关的工艺参数。重机企业要懂得生产工艺，要通过有效的控制来实现装备的有效运行和使生产工艺参数得到有效保证。有效的控制技术是衡量装备先进性和实用性的最核心的技术，在技术上要积极提倡联合开发。在这方面，鞍钢与一重联合开发了1700mm热轧和1780mm冷轧机，二重与首钢联合开发了3500mm中厚板轧机等。这种结合是今后的发展方向，同时也是钢铁行业促进装备国产化的发展方向高压磨 。二是要加强标准的研究开发和制订及修订工作。为保持国内重型机械行业的健康和快速发展，必须用技术标准来规范市场，用技术标准来设定进入市场的门槛，这样才能保证整个重型机械行业企业的正常竞争，这是国家有关部门和行业协会应着重抓好的重要工作。现在，国家对标准的管理体制进行了改革。过去，有关标准体系主要由国家标准、行业标准应当向协会标准转变，由有关协会牵头，联合有关企业制订相关的具有先进性和实用性的标准。现在，在标准方面存在的问题是国家有关部门管不到、协会管不了、企业无所适从，结果是标准本身不标准，没有发挥标准的作用。应当让标准与时俱进，真正发挥标准的作用，适应技术进步的需要。重型机械行业标准具有一定的特殊性，设备普遍大型化，并在高温和环境恶劣的条件下工作。如国家制订有关螺栓的标准最大规模为直径42毫米，而钢铁企业应用的大型轧机大型的地脚螺栓重达1吨，根本没有标准与之对应。目前，大型技术装备多是单件或小、批量生产，容易受具体生产和技术条件的影响，对大型装备的有关加工工艺也要有先进实用的检测标准。三是应当加强关键技术的攻关，推进重大装备国产化工作。目前，在国内重型机械装备市场上连轧机卖得最好，但是国内对关键技术特别是控制技术还没有完全掌握，还要用西门子、ABB的技术和元件。有关控制系统的集成技术和元件的自主研究开发，是一个努力方向。现在存在的问题是，国内钢铁企业与重机企业共同开发出来的先进的技术装备，在国内一些钢铁企业还不认可，还是注重引进国外先进技术设备。红星新型制砂机设备运行成本低，具有中碎、细碎等多种功能。是不可多得的优质矿石细碎设备。该制砂机设备经济高效备受广大选矿厂的青睐与好评。选矿设备：http://www.hnhx.org/ProductList.aspx?PType=3 锤破：http://www.371hxjq.com/XkZs/302.html 高压磨：http://www.hxpsj.cn/lmm/wfm.html |