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我们都在知道颚式破碎机在各种领域、生产线上都得到了广泛的应用，比如说在矿山开采方而进行的首破、粗破，在石料生产线与沙石生产线方面也是不可缺少的设备之一，之所以得到广泛的应用主要原因还是与破碎机自身的性质有关！颚式破碎机具有破碎力度大，结构简单 ，工作可靠，制造容易，易维修等特点。颚式破碎机工作原理主要是靠偏心轴带动动颚做周期性摆动，动鄂靠近机架齿板时，将物料压碎，当齿板离开时，破碎腔内己破碎好的物 料靠重力作用自动排除，可以持续运行进行生产工作。有时候机器会在运转之中忽然出现故障，停止工作，造成生产线停止运转，一般颚式破碎机出现故障的主要原因有以下几点：1.颚式破碎机工作工程中停机故障时有发生，一般有以下几种原因：1排料口堵塞，造成满腔堵料；2三角皮带过松，造成皮带打滑；3工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；4轴承损坏。经过现场检查，排除了上述1, 2, 3项后，初步判定为轴承烧坏导致机器经常性停机。2.因石场无维修条件，该机最终拉回厂家进行进一步检查及维修。经拆卸检查发现，动颚轴承已经发黑烧坏，动颚轴承的护架己开裂，动颚内孔有烧痕，测量动颚内孔发现垂直方向公差为20:18;水平方向公差为18: 4，内孔己经接近椭圆。正常的动颚内孔公差为，说明轴承在工 作时候打转，与动颚内孔接触留下了烧痕，产生了高温并传递到轴承内圈，导致烧坏护架及滚珠，轴承不能正常工作，最终导致停机故障。3停机故障前，正常工作电流是80-90A左右，在停机瞬间，电流突然增大到200A右，电流值异常。颚式破碎机工作工程当中进行合理的维护可延长机器的使用寿命，提高生产效率，不过在选用机器配件的时候也是非常的重要，一个配件的质量的好坏决定了，寿命的长短都是硬性破碎机正常运行的重要因素，在使用过程当中对破碎机进行好轴承润滑工作非常重要的，是正常运 转的关键，根据具体的情况，自己的需要可以将破碎机进行简单的改造，进行以上改造措施，提高了颚式破碎机的质量，减少了轴承烧坏现象 ，降低因轴承烧坏带来的停机麻烦，经常对机器进行检查，查找真正停机的原因，对症下药，现象是完全可以控制或减少的。重选设备：http://www.hxpsj.cn/cxj/cxsb.html |