|
颚式破碎机维护检修 ，必须注意经常维护和定期检修。在破碎车间，颚式破碎机的工作条件是非常恶劣的，设备的磨损问题是不可避免的。但应该看到机械零件的过快磨损，甚至断裂，往往都是由于操作不正确和维护不周到造成的，例如：润滑不良将会加速轴承的极具磨损。所以，正确的操作和精心的维护（定期检修）是延长机械的使用寿命和提高设备的运转串的重要途径。在日常维护工作中，对于正确的判断设备故障，准确地分析原因，从而迅速地采取消除方法，这是熟练的操作人员应该了解和掌握的。颚式破碎机常见的设备故障、产生原因和消除方法 设备故障 产生原因 消除方法1、破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿板抖动。 破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，笃定螺栓松动或断裂。 停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定 楔块，然后拧紧楔块和衬板上的固定螺栓。2、推理板支承（滑块）中产 生撞击声。 弹簧拉力不足或损坏，推力板支承滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损。 停止破碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧，更换支承滑块，更换推力板。3、连杆头产生撞击声。 偏心轴轴衬磨损。 重新刮研轴或更换轴衬。4、破碎产品粒度增大。 破碎齿板下部显著磨损。 将破碎齿板调转180度；或调整排矿口，减少宽度尺寸。5、剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。 由于落入非破碎物体，使推力板破坏或者铆钉被剪断；由于下述原因使连杆下部破坏：工 作中连杆下部安装推力板支承滑块的凹槽出现裂缝；安装没有进行设当计算的保险推力板。 停止破碎机，拧开螺帽，取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，检查推力板支撑滑块，更换推力板；停止破碎机，修理连杆。6、紧固螺栓松弛，特别是组合机架的螺栓松弛。 振动 全面地扭紧全部联接螺栓，当机架拉紧螺栓松弛时，应停止 破碎机，把螺栓放在矿物油中热到150度后再安装上。7、飞轮回转，破碎机停止工作，推力板从支撑滑块中脱出。 拉杆的弹簧损坏；拉杆损坏；拉杆螺帽；脱扣。 停止破碎机，清除破碎腔内矿石，检查损坏原因，更换损坏 的零件，安装推力板。8、飞轮显著地摆动，偏心轴回转减慢。 皮带轮和飞轮的键松弛或损坏。 停止破碎机，更换键，校正键槽。9、破碎机下部出现撞击声。拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏。 更换弹簧。颚式破碎机：http://www.hnhxjq.cn/product/71.htm |