|
破碎机的应用是非常广泛，采矿、冶金、选矿厂、水泥厂等都大量的应用了破碎机，本文讲述的是破碎机在回转窑塑料上的应用改进。某公司现有五台湿法水泥回转窑，熟料冷却采用2.2X12.6m水平推动篦式 冷却机。出窑熟料经冷却后按颗粒大小分为三个流向输送至B 6 0 0 mm的熟料链斗输送机：①熟料颗粒 t 0 mm的粉细料由 B200×13945mm拉链机输送到下料溜子；②颗粒10- 80mm的正常结粒熟料经冷却机末端下料篦条漏入2#下料溜子；③80～300mm的粗料或窑皮则经篦条推入630×930锤式破碎机，破碎后进入3#下料溜子。当熟料结料 300mm、掉大块窑皮或掉砖时，物料便堵塞冷却机．只能停窑处理。为此我们在篦式冷却机末端增开一个1600×500mm的检修门．在熟料破碎机上增设一个钢平台。当冷却机出现大块堵塞时．由岗位工用钢钩勾出．在钢平台上用磅锤打碎后铲入破碎机。此方法虽可以减少冷却机的堵塞现象，但当料多、块大特别是垮窑皮时，岗位工根本来不及打大块，只能慢窑或停窑处理；且增开检修门后，漏风比校大，二次风温降低，影响丁熟料冷却 效果和窑的快转率，窑内热工制度也不易稳定。经研究分析．我们认为产生冷却机堵塞的根本原因是熟料破碎机与篦式冷却机不配套：①破碎能力不足．不能破碎 300mm的出窑物料；⑦熟料破碎机锤头太小，磨损快．使用周期短。利用2#窑大修之际． 我们对熟料破碎机进行了改进：①取消检修门和钢平台； ②锤式破碎机由630×930 mm改为1060X1600mm；③加高破碎机基础。改进后由于破碎机入口端直接密封固定在冷却机末端，减少了漏风和扬尘，减轻丁岗位工的劳动强度。改进后的破碎机对入料粒度无限制，完全解决丁冷却机堵塞的问题。使用了三年多时间锤式破碎机尚未更换过锤头，运行情况良好。由于回转窑内热工制度比较稳定，快转率和熟料强度都有明显提高，改造取得了非常好的效益！锤式破碎机：http://www.51hxjq.com/ |