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博客文章分类: 化工 橡胶 | 衡水天正橡塑工贸有限公司 发表于 2013年12月13日 |
充气芯模因其价格低廉、使用简便、易于保存,可多次周转等特点,在后张法预应力空心板梁施工中得到广泛应用。在使用中,有时对施工工艺未能完全掌握而出现桥梁充气芯模(橡胶气囊)无法抽出或者板梁顶板塌陷的问题。形成原因一般有以下几种: 1、充气芯模充气压力未达到规定值或漏气;2、芯模未按规定正确涂刷隔离剂;3、芯模拆模时间未控制好,拆模过早或过晚。 解决的方法很简单,做到以下几步:1.桥梁芯模在使用前应充气检验,检查有无漏气、损坏,发现问题应及时修复;2.芯模入模时要避免被钢筋、钉子等尖锐物品划伤,特别是检查箍紧的弯钩不能头朝向芯模;3.芯模的充气压力应根据芯模的出厂说明和承受的混凝土压力来确定,一般约为0.024-0.035MP之间,压力过大容易损坏芯模,压力过小则芯模无法承受混凝土的压力,造成内缩,轻则增加混凝土用量,严重时甚至会造成局部实心,芯模被混凝土挤死而报废。在混凝土浇筑完毕后应随时观察压力表的读数,发现气压下降应及时补压;4.正确涂刷隔离剂,可以减小充气芯模抽出时的阻力,提高充气芯模的使用寿命,禁用油性类、有机溶剂等对橡胶具有腐蚀作用的隔离剂,通常采用洗衣粉和滑石粉按一定的体积比加适量水制成;5.充气芯模的拆模时间应在初凝后,顶板混凝土保持不塌落即可,一般情况下充气芯模拆模时间(小时)=100÷当日平均气温,如果拆模过早会导致顶板塌陷,过晚则容易和混凝土粘连,导致抽出困难甚至无法抽出;6.对于达到拆模强度时,充气芯模即使不立即完全抽出来,也应拖动出至少750px,使充气芯模和混凝土完全脱离;7.使用抽气机可以排净充气芯模内空气,有利于胶囊的抽出;8.对于局部粘连无法抽出的充气芯模,不要用力硬拉以防拉断充气芯模,可采用φ6钢筋自一头穿入,再折回使钢筋成U型,找到可能粘连的部位,用钢筋带动充气芯模使之脱离混凝土。天正橡胶为您精心打造专业产品,规格齐全,价格优惠,工艺先进,技术过硬,拥有现代化生产设备,技术力量雄厚。欢迎广大客户来电来函垂诚咨询。以上文章内容出自www.dushuiqinang.net如有转载请注明原创 |
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