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液压系统在目前的一步法吹瓶机当中是一个很重要的组成部分，当我们买了一台吹瓶机的时候该如何保养我们的液压系统呢，这里我就以广州市佳速精密机械有限公司生产佳速ISB800-3 CNC.com/ProductShow_251.html">一步法吹瓶机为例来讲述一下吹瓶机的液压系统该如何保养。 在成品制程中，吹瓶机的射出压力是决定成品品质好坏的一大要素，所以油压系统稳定性非常重要，要保持油压系统稳定性就必须依赖平时保养维护。射出成型机的油压系统大体是由泵浦、油压马达、电磁方向阀、速度比例阀、压力控制阀组及几组油压缸组合而成，有关以上油压零件组件品质，合理的油路设计，有条理的配管以及控制在适当油温40～50℃及好的油质，是油压系统维持稳定平衡的基本条件。 1.避免料温在未达到设定范围下熔胶，以免泵浦及油压马达间接受损； 2 应避免使用超出最大限定之压力运行，一般工作压力最高是140kg/cm2； 3 定期清洗冷却器，至少三个月一次； 4 压力油定期过滤或更换并清洗入口油网，油箱内部； 5 时常注意各管路接头，液压零件是否漏油并定期检查固定螺丝是否松脱； 6 避免将重物堆放在液压零件上或践踏其上； 7 除了有专业知识人员指导，请勿随便拆卸油压系统上任何部件，或随便更换液压零件厂牌规格，否则易减少其使用寿命； 8 确保油液内部清洁，勿随意开启油箱注油口； 9 随时查看循环油之温度值，当温度过高时表示循环油过热，宜停机检查； 10 添入新油时，须遵照用油说明，使用合于规格之油品，不得购买规格不明或重新提炼之油品； 11 定期检查油质在（三~六个月），当油压零件组件严重损坏，产生大量之微粒粉，尚未能及时清除，将使得其他部件加速损坏，不得不格外留意，以往经常发现有更换了油泵之后，短期内又造成磨损，极为此故； 1）空气中尘埃进入； 2） 在拆卸液压组件清洗时； 3） 冷却不良，使得温度过高产生劣化； 12 清理油箱及更换油品时，严防杂志进入管路，禁止在油箱内装油时拆除油网，更换新油时，应拆除冷却器下方之排油孔，排出管路中之废油； 13 控制微粒污染程度可采用过滤器，过滤器主要分为吸油管过滤器及油过滤器两种，但吸油管过滤器的精度不能太高，否则油泵之前的吸油管路可能产生真空，引致油泵的损坏，因此吸油管过滤器通常是采用125um（微米）； 14 新机器使用2000小时后，放出液压油重新清洗油箱和过滤器后，再注入经过过滤的液压油，但不管是新机还是旧机，液压油必须一年更换一次。 |