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转型升级 ——机床工具制造企业的生存之路 进入2013 年以来，国内机床工具制造行业经营形势延续 2012 年整体趋势，国产低端产品需求明显减少，中端产品单价持续下降，高端数控产品进口仍呈上升趋势，产品结构与市场需求矛盾更加突出，同质化竞争愈加激烈。面对这种经营形式，业内专家无不呼吁相关企业进行转型升级，走创新之路。特别是积累有创新实力的机床工具制造企业，尤其是有非标设计能力的特殊专用刀具、异型刀具生产企业，要利用国际国内大环境提供的绝好机会，在转型升级的创新道路上趟出一条可供行业借鉴的模式。在经历了连续10余年的高速增长后，由于市场环境和其它增长要素的显著变化，行业正面临和经受调整转型的严峻考验。行业已经步入一个新的历史发展阶段，一个以结构调整和转型升级为主要特征的历史发展阶段。下面总结国内机床工具企业在转型升级道路上的一些做法以供借鉴。在市场低迷的市场环境下，一味坚持固有的业务种类，无疑会使市场道路越走越窄。在产品结构、企业结构、经营结构等拓展业务种类上做出调整，在国际国内市场低迷之际给国内机床工具企业提供绝好的升级尝试时机。在产品结构上，发挥自身核心产品以及关键功能部件等方面的研发制造优势，联姻国际先进科技、把控核心关键技术、借鉴网络科技新模式。致力于转型升级，强化现有核心产品的技术性能提升，重点突出可靠性、高精度、高效率，持续推动产品结构的调整，以核心产品制造为主要业务的产品制造、功能部件制造和以核心产品为重点的服务业为发展方向。面向高端市场非标领域产品诸如异形切削、异形产品、异形刀具、专用刀具、异型设计、个性刀具、非标定制、复合刀具、成型刀具等前沿技术方面满足客户个性化需求，向复合、专用、高效、一体化解决方案方向发展。在企业结构上，要从单一企业单一产品的单打独斗向同类企业的契约型合作转变；从自产自销的单兵作战向全产业链企业的生态依存性合作转变。考虑这个生态系统中其他核心成员的支持尤其是生存条件尚好的具有创新生存能力的非标刀具、专用设备制作企业，绑定核心企业围绕核心产品设计出一个新的商业模式，勾画出自身所处的产业链、生态系统的结构和关键成员的位置，并从用户角度出发，确认出生态系统中重要的伙伴，尤其是产业链下游的和用户直接接触的那些产业链成员。在经营结构上，从单一产品的制造、销售向以核心产品为中心的其他工业品销售、金融服务、工业设计、营销咨询等在内的“产品全生命周期经营”转变，为客户提供全方位的服务。在巩固“增量市场”的同时，着力推进介入 “存量市场”。通过金融性服务，对核心产品运用新技术进行再制造，加快营销渠道4S标准核心渠道体系建设，线上线下两条腿走路。加强营销队伍建设及营销区域平台的搭建工作，将销售、服务、培训、渠道管理等市场管理功能工作前移。利用区位优势，扩大海外市场。建立 VIP 客户回馈机制，成立用户技术、工艺研究团队，建立相应服务流程和标准，在市场竞争的压力下满足订制化服务，改进产品综合性能，像中国非标刀具网的非标定制一样满足用户个性化需求，为客户提供真正的专属服务。技术人员、技术解决方案面向一线，增强区域团队力量，实现销售全程强大的技术服务与支持。通过技术研发水平的不断提升，向"工业服务商"的转型，通过营销渠道强化品牌建设，提高企业产品更高的市场占有率。国内机床工具企业要想继续做强做大，必须在产品和业务上不断创新。对于未来机床工具行业的转型升级，必须要面对行业中速，甚至低速的经济发展状况。同时，充分利用各种资源，调整产品结构，转变发展方式，全方位的提高企业核心竞争力，实现从‘做到’到‘做好’的根本性突破。 中国非标刀具网www.zgfbdj.com2014年5月 |