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氮气纯化设备 DC系列氮气纯化设备具有能耗低、结构紧凑，性能可靠，其成本低于其它方法获得高纯氮，并且催化剂无需再生。干燥剂吸附周期长，可以再生循环使用。 加氢除氧系列氮气纯化设备用于中压氮气纯化设备，以纯度大于98%的工业普氮(PSA制氮，膜法制氮，低温空气制氮)为原料气，采用加氢催化法，通过加入氢使氧和氢生成水，再通过冷凝干燥两级处理，达到除氧和除水的目的，最后再通过除尘过滤器去除氮气中的尘埃颗粒等。用此方法纯化后氮气中含有过量氢气，适用于对氢气含量不作要求的生产工艺。 碳载脱氧系列氮气纯化设备主要用于电子行业和对于有严格要求行业中使用。采用于全自动控制对纯净氮气中二氧化碳含量无要求的用户使用。 无论是催化脱氧还是化学吸收脱氧、化学反应脱氢法，都需要使用氢气，可是有些地区缺乏氢气来源，专门设置氨裂解等制氢装置，生产环境又不允许或者用户不愿使用，因此，我们采用燃烧法直接脱氧，在350℃温度下，将纯度≥99.9%普氮气体通过燃烧型（3093型）碳脱氧剂，使普氮中氧杂质与脱氧剂中的碳发生氧化（燃烧）反应，生成CO2：这样就可将氧杂质除去，此方法的实质就是碳燃烧，故称燃烧法，其特点是要求定期添加碳脱氧剂和不需要使用氢气。 碳载型纯化工艺流程方块示意图: 原理:燃烧脱氧+吸附干燥方法 1:碳载型氮气纯化工艺流程示意图 碳载型氮气纯化工艺流程示意图2: 特点： 与同行同类产品相比，碳载型纯化装置的优势在于:1、本装置采用并联再生--串联工作独特工艺过程，解决了脱氧剂再生后溶解氢的脱附污染纯化气体的技术难题，结果是纯净气体中不含氢杂质，而且可节省平均约10%产品气量再生气排放，节约加热能耗，降低运行成本约10%。2、不需要工业冷却水。3、可以在不停机下更换脱水干燥剂或进行大检修。4、 可以提供露点D.P-70℃，含氧≤1ppm的纯净气体。4、氢气纯化设备本氢气纯化设备系统以水电解氢为原料气，水电解出来的氢气压力为：1.6 Mpa，含水量比较多，经氢气缓冲罐缓冲可以达到稳压，除水的效果，氢气再经过美国汉克森生产的过滤器过滤气体中的杂质和大颗粒的水分，再经过进气截止阀进入除氧器，除氧器内装有大连瑞玛科技生产的99.5型钯催化剂，普氢中的氧气和氢在防爆加热器加热的条件下和钯催化剂催化下发生反应生成水，这样的化学反应是放热的 ，（这样除去普氢中的氧气），80到160℃的氢气再经过一级冷却器冷却到60℃后，再经过二级冷却器冷却到40℃，气体中的大部分水蒸气冷却成水经过排污阀排到大气中，氢气再经过汽水分离器过滤杂质和水分，再经过装有美国UOP分子筛的干燥器内除去二氧化碳和水分，最后经过美国汉克森生产的过滤器过滤生产出纯度为99.999%、露点-60℃高纯氢气，氢气经过截止阀，金属流量计，压力表等送到后级储气罐。本氢气纯化设备系统是一种催化型氢气装置，本装置采用特制贵金属钯催化剂，具有较高的活性，能使氢中杂质氧降到5ppm以下，并可长期使用，无须再生处理。装有美国UOP分子筛的干燥器设置为两台，一组在工作吸水，另外一组加热再生，释放吸附的水分，循环使用。本装置可广泛用于电子、半导体、冶金、石油、化工及玻璃等需要高纯氢气的有关科研和生产部门。技术指标: 1NM3-1000NM3 98%-99.999% |