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我公司专业生产 降低选粉机压损情况的措施 选矿设备、制砂设备、破碎设备、磨粉设备、建材设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。主打产品有颚式破碎机、制砂机、球磨机、雷蒙磨粉机、烘干机等，欢迎前来选购，价格咨询热线：0371-67772626煤泥烘干机价格，三筒烘干机价格，粉磨站，硅石破碎，煤泥烘干机，陶粒旋窑，球磨机价格，球磨机1、内腔体的气流压损分析与侧环面风口的设计选粉机送料筒腔体内气流能量损耗主要有对冲损耗、摩擦损耗以及颗粒加速损耗等。其中摩擦损耗是应为气流与腔体壁面的相对运动，是不可避免的。颗粒加速损耗则是由于气流对于颗粒的输送引起的，想要改变也很困难。对冲损耗则是由于两个入口气流的在腔体底部发生了对冲碰撞，这个过程中，损耗了相当大的能量，因此可以考虑是否能够降低该部分的损耗。将原来的风口扩展到整个侧环面，即以环面作为进风口。该新型风口形式成为侧环面风口[5]。该风口可以使得气流入口速度降低到最小，从而将对冲损耗降到最低。该新型结构既可满足结构设计的需要，又能满足了其功能需求。2、内腔体与出口腔体的压损分析与涡流打散锥设计选粉机内腔体主要损耗主要包括摩擦损耗、加速损耗。其中摩擦损耗中气流与气流间的摩擦损耗是由于旋流引起的。根据分选理论，颗粒分选主要发生在转子叶片外缘以及叶片间。该部分气流并不直接的参与颗粒的分选工作，转子内腔的气流旋转对于分选是没有贡献的。因此在内腔体中，气流是不需要做旋转运动的。出口腔体内，高速旋转的气流会发生转向。这个转向过程中，气流能量消耗是巨大的。气流旋转速度越大，所消耗的能量越大。如果能够有效降低其旋转速度，那么其压损也会有一定程度的降低。为减小或消除旋流带来的不必要的气流能量损耗，在原来导流锥的基础上优化器锥体结构，设计出了涡流打散锥。该新型锥体可以有效的改变转子内腔体内气流运动形态，降低气流旋转速度，即能降低内腔体内部的气流与气流间的摩擦损耗，又能降低出口腔体内的转向气流损耗。在锥体的周围均匀焊接若干片整流叶片，该整流叶片可以为多种形式，如矩形，三角形等。本文采用三角形的叶片结构形式进行研究分析。锥体和整流叶片都固定在支撑轴上，而支撑轴又由固定在粗粉锥内壁上的支撑叶片进行固定。涡流打散锥的锥体底板与锥体底部有一圈采用凹凸间隙配合，以防止粉尘颗粒混入锥体内部。涡流打散锥的锥体底板与支撑轴间采用轴承进行连接，以保证转子的正常转动和支撑轴的稳固。旋转气流进入内腔体时，将与整流叶片发生碰撞和隔离，将原来的大涡旋流变成多个小涡旋流，气流损耗降低。同时由于碰撞后的气流其切向速度降低，即旋转速度降低，出口腔体内消耗的转向能量也将会相应的减小。 |