|
机器人与智能制造是当下的先进生产力，将成为全球经济持续发展的发动机。在机器人取代工人走上工作岗位之后，其与机床的合作必不可少。随着生产成本的不断上升，企业只有积极转型，深耕智能制造，努力提高自动化水平，才能在残酷的市场中生存下来。“智能制造”概念的出现，为深陷生存囹圄的制造企业指明生路。作为实现智能制造重要而又特殊的载体，机器人与被称为“工业母机”的机床成为制造企业实现自动化生产必不可少的好帮手。 佳速精机在“机器换人”的潮流中顺势而为，特别推出多款由各规格CNC.com">数控车床、加工中心和工业机器人组成的柔性机械零件加工生产线，可完成多样、复杂的加工。“JASU佳速”牌数控机床和工业机器人在技术、效率、节能、环保等方面都表现出众，数控机床与机械手能实现良好配合。下面为大家介绍一下佳速精机推出的五种机床与机器人生产加工基本组合，广大制造企业可根据自身实际情况，灵活选择适合自己的加工方案。 组合方案一： 数控车床" src="http://www.jasu-cnc.com/WebEditor/uploadfile/20150901102417411.jpg" border="0">“车床＋机器人”的组合 两台车床与机器人相配合，完成生产加工。当一个工件在第一台车床完成一个面的加工后,可以通过机器人传输到第二台车床进行反面的加工。 组合方案二：“立式加工中心＋机器人”的组合 两台立式加工中心与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件工时，提高工效，节省成本。 组合方案三： “车床＋立式加工中心＋机器人”的组合 一台立式加工中心、一台车床与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件工时，提高工效，节省成本。 组合方案四：卧式加工中心" src="http://www.jasu-cnc.com/WebEditor/uploadfile/20150901102451153.jpg" border="0"> “车床＋卧式加工中心＋机器人”的组合 一台车床、一台卧式加工中心与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件的时间，提高工效，节省成本。其中，卧式加工中心可选配单工作台或双交换工作台。组合方案五：数控加工中心" src="http://www.jasu-cnc.com/WebEditor/uploadfile/20150901102519956.jpg" border="0">“立式加工中心＋卧式加工中心＋机器人”的组合 一台立式加工中心、一台卧式加工中心与机器人相配合，完成生产加工。旋转双交换工作台能大大节省拆装工件工时，提高工效，节省成本。其中，卧式加工中心可选配单工作台或双交换工作台。 在柔性机械零件加工生产线上，一台机器人可以操作多台机床。而制造企业只需配备一名技术人员，便可管理多条柔性机械零件加工生产线，最大程度节省人力，提高产品质量。企业使用佳速柔性机械零件加工生产线进行加工生产，一两年之内，就可收回设备成本。 让加工与生产变得“又好又快”既是佳速精机的口号，也是未来制造业的趋势。佳速精机紧跟“智造”时代潮流推出的多种机床、机器人灵活组合方式，最大限度上助力了国内制造业客户实现自动化高效生产。佳速精机为客户提供的多个自动化生产方案，让客户能根据自身实际情况作出最优选择，让生产过程改头换面，大大提高生产效率。 未来，佳速精机与广大制造加工企业一路同行，将携手打造和谐的“智能”自动化工厂。 关注佳速官方微信了解更多行业新闻： |