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机器视觉照明光源简述

维视数字图像(北京)有限公司 发表于 2015年12月4日

机器视觉系统的核心是图像采集和处理。所有信息均来源于图像之中,图像本身的质量对整个视觉系统极为关键,而光源则是影响机器视觉系统图像水平的重要因素,因为它直接影响输入数据的质量和至少30%的应用效果。通过适当的光源照明设计,使图像中的目标信息与背景信息得到最佳分离,可以大大降低图像处理算法分割、识别的难度,同时提高系统的定位、测量精度,使系统的可靠性和综合性能得到提高。反之,如果光源设计不当,会导致在图像处理算法设计和成像系统设计中事倍功半。那么今天,维视图像就来和大家聊聊机器视觉中的照明光源。我们常用的光源颜色有:白色、蓝色、红色、绿色、红外、紫外等,特性分别如下:白色光源(W):通常用色温来界定,色温高的颜色偏蓝色(冷色,色温>5000K),色温低的颜色偏红(暖色,色温<3300K),界于3300与5000K之间称之为中间色,白色光源适用性广,亮度高,特别是拍摄彩色图像时使用最多。蓝色光源(B):波光为430-480之间,适用产品:银色背景产品(如钣金,车加工件等)、薄膜上金属印刷品等。红色光源(R):波长通常在600-720之间,其波长比较长,可以透过一些比较暗的物体,例如底材黑色的透明软板孔位定位、绿色线路板线路线路检测,透光膜厚度检测等,采用红色光源更能提高对比度。绿色光源(G):波长510-530,界于红色与蓝色之间,主要针对产品:红色背景产品,银色背景产品(如钣金,车加工件等)。红外光(IR):波长一般为780-1400,红外光属于不可见光,其透过力强。一般LCD屏检测、视频监控行业应用比较普遍。紫外光(UV):波长一般为190-400,其波长短,穿透力强,主要应用于证件检测、触摸屏ITO检测、布料表面破损、点胶溢胶检测等方面,金属表面划痕检测等。我们知道,不同的光源将直接影响图像的成像质量和效果,选择合适的光源,可突显良好的图像效果(特征点),可以简化算法,提高检测精度、保证检测系统的稳定性。那么如何为机器视觉系统选用合适的照明光源呢?不同的光源在选择时又需要注意哪些问题呢,我们下一章再来讨论。当然,如果您想了解更多的视觉知识,可登陆维视图像网站了解,或致电我们的工程师,我们很乐意与您探讨相关问题。

   
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