高分子聚乙烯板材碳化解决方案主要有哪些？

       高分子聚乙烯板材可以在液氮作用下，其使用温度可达—269以下℃，仍有一定的机械强度。不过该板材在应用过程中可能会出现一些碳化现象，这时我们应该做好哪些解决方案呢，今天为大家详细说明下：

       高分子聚乙烯板材碳化后，我们要对它进行全面清洗，主要清洗工作我们来详细了解下：

       机内清洗

　　长时间停机后，加温再开机，高分子聚乙烯板材制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。　　要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。　　拆卸清洗　　采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。虽然拆卸清洗效果很好，但是耗费时间长、较费力，一般不轻易使用此拆卸清洗方法。       高分子聚乙烯板材碳化后的解决方案主要就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，为我们带来更高的工作效益。