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β晶型均聚聚丙烯（β-PPH）具有良好的韧性和较高的热变形温度，且耐腐蚀，产品附加值高，用途广泛，近年来随着国内化工环保需求的不断增长，他的工业化生产越来越得到重视。 β晶型PPH由于其特殊的晶型结构，通常认为是径向束状平行片晶组成，且晶片之间通过卷曲联系在一起，改善了普通PP的韧性、刚性、耐磨、耐腐蚀较差的缺点。具有良好的抗冲击和耐热性、高的长期蠕变强度和耐压性。因此β-PPH材料生产的管道可用于化工流体的输送和储存系统，广泛用于钢铁冶金、石油化工、电子、药品、食品、半导体等工业领域，使用温度可达到95度。目前我国化工用β-PPH专用料才刚刚起步，行业发展还不太规范，部分厂家用普通PP代替β-PPH生产，存在很大的安全隐患。PPH 是一种高分子量的均聚聚丙烯，市场上有高熔指（MFR:3以上）、低熔指（MFR：0.18-0.3）之分，高熔指的pph主要是以拉丝为主，不能应用在挤出管材、管件、板材等的生产。我们现在所指的是低熔指的PPH原料，低熔指的PPH原料应用很广泛，下面我们来说说它的功能配置、产品特色、发展历史。产品特色PPH4100是一种高分子量、低熔指的均聚聚丙烯，该材料必须经过β 改性，具有均匀细腻的β晶型结构，使其不但具有优良的耐化学性、耐高温性以及良好的抗蠕变性，而且在低温下还具有优异的抗冲击性。上世纪 80 年代 β -PPH材料就应用于承压管道系统，目前使用情况良好。 β -PPH管道性能特点还包括：优良的抗腐蚀性、尤其突出的是耐长期蠕变性和抗应力开裂性，优异的耐压性、耐表面磨损性和易焊接性（熔接性）等。SANs-serif;">β晶型PPH由于其特殊的晶型结构，通常认为是径向束状平行片晶组成，且晶片之间通过卷曲联系在一起，改善了普通PP的韧性、刚性、耐磨、耐腐蚀较差的缺点。具有良好的抗冲击和耐热性、高的长期蠕变强度和耐压性。因此β-PPH材料生产的管道可用于化工流体的输送和储存系统，广泛用于钢铁冶金、石油化工、电子、药品、食品、半导体等工业领域，使用温度可达到95度。化工管道系统要求管道安全、可靠、持续操作和较长的使用寿命，由于主要输送工业废水、泥浆以及腐蚀性介质，因此管材料的抗化学腐蚀性、耐磨性对于管道系统的正常运行至关重要，β晶型结构改善了PPH材料的机械性能，提高了抗冲击强度，降低了材料的缺口敏感性，另外还具有耐化学性好，耐高温性以及良好的抗蠕变性能，β-PPH管道较好地满足了化工管道领域的这一要求。β-PPH的产量在世界范围内只占很小的比例，由于其具有优越的机械性能和杰出的耐化学性能，优良的耐温性、抗冲击性以及良好的抗蠕变性，β-PPH原料将成为工业中使用的重要材料，随着人们对β-PPH认识的逐步提高，其在世界范围的用量将逐渐提高，但是现在部分厂家为了牟取最大的利润，使用普通PP代替β-PPH生产，给客户及社会造成很大的安全隐患。 国内β-PPH化工管道发展概况 普通PP管道刚性、耐磨性、耐腐蚀性优良，但材料冲击强度较差，β-PPH改善了PP材料韧性差的缺点，具有较高的结晶度，较好的耐热性、长期蠕变温度和耐压性。因此可应用于化工流体的输送和储存系统，如电子、药品、化工、食品、半导体、钢铁等工业领域。目前我国化工用β-PPH行业发展并不规范，首先是缺乏相应的国家标准，其次是国内缺少β-PPH原材料，另外许多生产厂家为降低成本，使用普通PPB代替，相对于化工管道的应用要求存在较大差距，用此管道输送80℃~95℃化学流体，存在的安全质量隐患可想而知。国内β-PPH压滤板发展概况国内生产压滤板的行业有几十家，由于压滤板行业没有国家标准或行业标准，又由于压滤板的种类较多，行业竞争激烈，所以用料较复杂，一些低档次的压滤板主要采用均聚粉料加碳酸钙或玻纤的共混方式生产，不同种类的压滤板对原料的性能要求不同，β-PPH原料主要应用于耐高温、高压的隔膜压滤板的生产，滤板规格从250×250mm到2000×2000mm，厚度最大可达100mm，滤板的最大压力4.0Mpa，过滤板温度最高可达110℃，能满足各种不同用户的要求。 注：β-PPH化工管道专用料，其耐化学性能备受关注，普通pp在室温下容易受到氯磺酸和发烟硫酸的影响。在100℃时，会受到98%的硫酸，30%的盐酸，30%的过氧化氢的影响。在少数情况下，从室温到120℃，经过6个月，无机化学物质对普通pp产生极少甚至不产生影响。 普通PP耐有机化学物质渗透性依赖于吸收发生的速度和程度。有机介质的温度和极性是决定PP吸收程度的重要因素。当温度升高和极性降低时，吸收变得非常剧烈，并且普通PP比β-PPH料膨胀的大，表明吸收的多，原因是材料受侵害最容易的区域一般发生在无定型部分，β-PPH化工管道专用料等规度一般较高，结晶性好，结晶较完善，耐化学性较强，因此β-PPH专用料是化工管道用最好的原料。 |