|
904L双相不锈钢焊条 天津万克森焊材有限公司是耐磨焊条及特种电焊条的生产厂家。技术力量雄厚，并配有精端的机加工设备。主要生产：碳化钨合金耐磨焊条、YD合金堆焊耐磨焊条、铸铁焊条、高温耐磨焊条、抗冲击耐磨焊条、可加工耐磨焊条、模具焊条、阀门堆焊条、钴基堆焊条、高锰钢堆焊条、不锈钢焊条、耐热钢焊条、铜及铜合金焊条以及各种耐磨材料、稀有焊条、硬质合金等特种焊条，焊丝等多个品种规格的焊接材料。本公司的主营产品：碳化钨合金耐磨焊条、YD合金堆焊耐磨焊条、Z308铸铁焊条、高温耐磨焊条、抗冲击耐磨焊条、可加工耐磨焊条、模具焊条、阀门堆焊条、钴基堆焊条、银焊条、银焊丝等各种焊材。销售进口品牌品牌有：德国蒂森、德国UTP、德国MRA、美国泰克罗伊、美国林肯、美国赫伯特、美国万能、美国MG、美国阿克泰克、瑞典伊萨、奥地利伯乐等各种品牌的焊材。国产品牌：昆山天泰、上海斯米克、上海申奥、上海司太立、湖北船王等国内名牌焊材我们的产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉。本公司，位与中国焊条的诞生地天津市，本公司以信誉第一， 服务周到,深受广大拥护的信赖。904L双相不锈钢焊条简介：不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。使用注意事项不锈钢焊条使用注意事项1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。1、马氏体不锈钢焊条马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 |