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母材E2209专焊双相钢焊条

博客文章分类: 工业用品 焊接设备 天津万克森焊材销售有限公司 发表于 2017年5月8日

母材E2209专焊双相钢焊条

主要生产:耐磨堆焊焊条铸铁焊条、银焊条、钴基焊条、铜焊条、不锈钢焊条、镍基焊条、耐热钢焊条、耐酸钢焊条、考登钢焊条、合金焊条,等焊条产品加工。  焊丝:不锈钢焊丝、银焊丝、铜焊丝、耐磨焊丝、镍基焊丝、钴基焊丝、银焊片、耐热钢焊丝、氩弧焊丝、气保焊丝、埋弧焊丝、合金焊丝,等焊丝产品加工。母材E2209专焊双相钢焊条 母材E2209专焊双相钢焊条ER2209焊丝2293LN欧美进口全位子向上焊电焊条,焊接2205,S31803,S32205双相钢,也可焊接普通奥氏体不锈钢。EN1600标准牌号是22 9 3N L R,AWS A5.4标准代号是E2209-17焊条,我司常供规格有2.4,2.5,3.2,4.0mm,以最小包装起定,由AvestaWelding,TechAlloy,Oxford等欧美著名工厂生产。ER2209是AWS A5.9配对的焊丝,EN12072称为22 9 3 L N,常备规格有0.8,1.0,1.2,2.4,3.2mm的盘丝,直丝,药蕊焊丝。以上包装为原工厂包装,提供原始质保书复印件。25.22.2尿素专用焊丝OK310Mo-L尿素专用焊条母材E2209专焊双相钢焊条不锈钢焊条使用注意事项1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。9、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。

   
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