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ERCuNi铜镍焊丝 主要生产：耐磨堆焊焊条、铸铁焊条、银焊条、钴基焊条、铜焊条、不锈钢焊条、镍基焊条、耐热钢焊条、耐酸钢焊条、考登钢焊条、合金焊条，等焊条产品加工。焊丝：不锈钢焊丝、银焊丝、铜焊丝、耐磨焊丝、镍基焊丝、钴基焊丝、银焊片、耐热钢焊丝、氩弧焊丝、气保焊丝、埋弧焊丝、合金焊丝，等焊丝产品加工。ERCuNi铜镍焊丝适用于铜镍合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐腐蚀装置和容器等。也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。化学成分区域标准(%)牌号 铜Cu 镍Ni 碳C 硅Si 钛Ti 锰Mn 磷P 铅Pb 硫S 铁Fe 其他CuNi30Mn1FeTi 余量 29.0-32.0 0.25 0.2-0.5 0.5-1.5 0.02 0.20 0.01 0.4-0.7 0.5ERCuNi 余量 29.0-32.0 0.25 0.20-0.50 1 0.02 0.02 0.40-0.75 0.5SG-CuNi30Fe 余量 29.0-32.0 0.05 0.2 0.2-0.5 0.5-1.5 0.02 0.02 0.015 0.4-1.0 0.4熔敷金属物理性能ERCuNi铜镍焊丝适用范围螺旋桨焊接高镍铝青铜(C63280)执行标准：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。化学成分区域标准（%）:铜:余量铝:8.5-9.5硅:≤0.2锰:1.0-2.0铅:≤0.02镍:4.0-6.0锌:0.1铁:3.0-4.0其他:≤0.4紫铜焊丝S 201 ERCuCu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用 硅青铜S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用 锡青铜S 212 ERCuSn-A Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 锡青铜S 213 ERCuSn-CSn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 铝青铜A1 S 214 ERCuAl-A1Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 铝青铜A2 S 215 ERCuAl-A2Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用 铝青铜(A3) ERCuA1-A3A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。 锡黄铜S 221 Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 铁黄铜S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-CFe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁 镍铝青铜-1 Al8Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 镍铝青铜-2 ERCuNiAlAl8Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。 镍白铜 B10 B30锌白铜S 225 相当AWS RBCuZn-D熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用S 223 相当AWS RBCuZn-A熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用S 224熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁S 226熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁S 227 相当AWS RBCuZn-B熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁高锰铝青铜(C63380)执行标准：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述：特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金，具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4镍铝青铜执行标准：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4铝青铜(C61800)执行标准：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <《铜和铜合金焊丝使用说明》 执行GB9046-88标准 铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。 铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：铜及铜合金各种焊接方法比较焊接方法 优点 缺点 氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易2、薄板厚板都适用，变形小3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用贵2、含锌高的黄铜较难焊接 氧-乙炔气焊 1、设备简单2、薄板最适用3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差2、变形量最大，易产生裂纹3、铝青铜焊接困难 碳弧焊 1、设备简单2、厚板最适用3、变形量小 1、焊接接头性能差 电焊条手工电弧焊 1、设备简单2、变形量小3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差2、脱渣困难3、薄板不适用 |