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ER310不锈钢氩弧焊丝 ER347不锈钢焊丝：H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。YX410ER316不锈钢焊丝H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。YX316LER316L不锈钢焊丝：H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。YX316LSiER410不锈钢焊丝13 Y410 510 25 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不锈钢焊丝详细说明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对liusuan、亚liusuan等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊丝材质YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗liusuan、亚及有机酸的抗蚀专用焊丝。YX321ER321不锈钢焊丝；H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。YX347ER430不锈钢焊丝型号17 Y430 585 36 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的．ER309不锈钢焊丝详细说明H1Cr24Ni13 Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309LER309L不锈钢堆焊焊丝详细说明H00Cr24Ni13 Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。ER309LSi不锈钢焊丝用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310ER409不锈钢焊丝详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。 409L不锈钢具有优良的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER409不锈钢焊丝等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。 汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。 汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、最复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性优秀用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况不锈钢排气管ER409L不锈钢的ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。 ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。 ER385/904L双相不锈钢焊条ER385不锈钢焊丝设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%）C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量0.01 0.35 1.7 20.0 25.5 4.5 1.5 50FN WRC-92熔敷金属力学性能典型值性能 典型值 最小值屈服强度RP0.2 340N/mm2 320N/mm2抗拉强度RM 570N/mm2 510N/mm2延伸率A5 38% 25%ER2594双相不锈钢焊丝应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下 ，如管子的根部焊通。熔敷金属成分典型值（%）C Si Mn Cr Ni Mo N 铁素体含量0.02 0.35 0.4 25.0 9.5 4.0 0.25 50FN WRC-92熔敷金属力学性能典型值性能 典型值 最小值屈服强度RP0.2 570N/mm2 550N/mm2抗拉强度RM 830N/mm2 620N/mm2延伸率A5 29% 18%E2594双相不锈钢焊条AF2594-16不锈钢堆焊焊条说明：AF2 594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。公司采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。 AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）C Mn Si Cr Ni Mo N Cu S P≤0.04 0.50~2.00 ≤1.00 24.0~27.0 8.0~10.5 3.5~4.5 0.20~0.30 ≤0.75 ≤0.03 ≤0.04AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能试验项目 Rm/MPa A(%)保证值 ≥760 ≥15AF2594-16不锈钢焊条参考电流焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0焊接电流/A 50~80 80~120 120~150 150~200 不锈钢焊条注意事项：1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时；2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。ER2205双相不锈钢焊丝不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点：1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。E2205双相不锈钢焊条不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型ER2507双相不锈钢焊丝详细说明：供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称：2507(UNS S32750)产品类别：双相不锈钢2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。E2507双相不锈钢焊条2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备；⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道；⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔17-4PH焊丝E630不锈钢焊条0Cr17Ni4Cu4Nb耐磨焊条_____析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等ER2209双相不锈钢焊丝ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因 离子引起的应力腐蚀裂纹。可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。熔敷金属成分典型值（%）C Si Mn Cr Ni Mo N0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值性能 典型值 最小值屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2延伸率A5 30% 20% E2209双相不锈钢焊条A29.9不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS 说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。执行GB/T983-1995标准 TGF-308L免充氩焊丝日本油脂(TASETO)药芯焊丝 免冲氩 TGF308L焊丝 免冲氩焊丝的详细描述： 说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：%牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo CuTGF308L ≤0.030 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ≤0.75 ≤0.75焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm） 气体流量(L/min) 焊接电流(A)Φ2.0 7~10 80~115Φ2.5 7~10 90~130注意事项及操作要点：1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。TGF-309L免充氩焊丝 TGF-316L免充氩焊丝TGF-321免充氩焊丝 TGF-347免充氩焊丝ER2605双相不锈钢焊丝Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代 号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N 机 械 性 能 抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300 主要特点 是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。 既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。 使 用 范 围 及 水 平 适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质 |