锅炉单机除尘器正常运行规程

       锅炉上在使用单机除尘器前，首先做到的是在锅炉点钱要对烟道及炉膛进行清理杂物，通常情况下由于锅炉在使用过程中烟道会残留一些较脏的物质，因此需要进行吹扫，在清扫过程中，可以使用单机除尘器，因为单机除尘器清灰效果较好，在运行中不使用旁通，过程完成之后，将切换旁路。

　　锅炉单机除尘器是怎样正常运行规程的呢?您是否知道呢?

　　1、投入煤粉燃烧，逐渐停止燃油，燃烧稳定后，通过切换，袋式除尘器投运。锅炉停运过程中有减煤粉、投油助燃、全燃油及熄火几个过程。在整个停炉过程中，锅炉负荷及蒸汽参数是按热机的要求进行控制的。对于煤粉炉，在减弱燃烧的同时可投入油枪，以防止灭火和。因此，停炉过程中可使用旁路，隔离锅炉布袋除尘器。锅炉停炉熄灭后，除尘系统仍需开启5～10 min，用于通风扫除可燃物质。　　2、停炉18h后，启动锅炉除尘系统进行炉体冷却，该过程将使用锅炉除尘设备，不使用旁路。当布袋除尘设备整机或部分单元短期停止后，希望表面仍保留一层灰饼。在启动时保护滤布。潮解能使滤袋上的灰结块，灰层较厚，可在温度恢复后进行清灰。如果长期停止使用，则必须将滤袋上的存灰进行清灰，用灰斗排空。打开检修门，引入新鲜空气，置换袋室烟气，以免滤袋和金属。　　3、锅炉脉冲布袋除尘器正式投运之前，冷态下在管道内喷入一定量飞灰或生石灰，使滤袋(特别是新滤袋)预覆尘是必要的。对于煤粉锅炉，正常运行时，系统一般不会发生低温硫酸腐蚀，但是在启动(或停运)过程中，燃油或用油助燃，油的含硫量一般较大(柴油或重油)会使烟气酸露点大幅度升高，并且，燃料燃烧时间长，排烟温度相应也低，从而引起结露和腐蚀。因燃油不完全燃烧，或煤的挥发物中存在焦油，也可能会造成糊袋。这些未燃尽的可燃物质进入烟道，当温度和含氧量达到适当条件时，也有可以发生再燃烧事故。因此，在锅炉点火，投燃油燃烧时应使用旁路。　　4、事故状态。锅炉事故有多种形式。当属于“四管”等事故而导致停炉时。为抽去炉中水蒸汽和维护炉内负压，仍需引风机低风量继续运行，该时应使用旁路，隔离布袋;当发生炉膛灭火或烟道内再燃烧事故，应立即停运除尘系统，关闭引风机入口阀门，同时切换到旁路，隔离锅炉除尘器。　　5、锅炉降低负荷运行是常见的现象。在不投油助燃的最低负荷可是额定负荷的30～70%，相应的系统风量也将减少，该状态可使用(或部分单元使用)袋式除尘器，不使用旁路。　　锅炉单机除尘器的运行：　　1、锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。　　2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。　　3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘效果。　　4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。　　5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳定运行　　6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。　　今天讲的这些是关于锅炉单机除尘器的知识，另外我们还会为您讲解其它滤筒除尘器和除尘器骨架这方面的知识，记得一定要多多关注科翰环保网。