使用单机除尘器在水泥行业中常遇到的问题

 　  单机除尘器虽然在水泥业中的用途十分的普遍和有效，但是也不能保证会出现一些问题，哪怕是滤芯除尘器也会遇到设备上的问题，接下来就让我们来简单了解一下。

　　单机除尘器的含尘浓度问题

　　在水泥业的技能改进和新技能的不断选用的过程中，在传统的技能和现在的技能相比中，废气的排放和其中含有灰尘的能读有很大的关联，但是如果进行改进之后对于含尘浓度的改造和进化，产量大大的提高，这样含尘浓度提高，单机袋式除尘器不仅仅只是除尘的设备，所以改进也是进一步的优化。

　　单机除尘器的风量问题

　　因为现在水泥的出产技能的改造和更新，产量逐渐提升，废气排放也在增加。所以再设计单机除尘器的时候就要考虑他在使用过程中的风量的问题，因为构成处置的风量不够，就会降低除尘的效果，很多厂家对于出产的厂家技能不了解，可能就会导致风量的缺少，所以在风量的问题上，还是有很多需要改进的。　　对于单机除尘器在水泥业中常常出现的问题，现在也已经开始着手来解决，技术总是会越来越好。　　单机除尘器的水泥中具有怎样的特点呢?　　1、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。　　2、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。　　3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。　　4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。　　5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。　　6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。　　单机除尘器的清灰能力如何?　　含尘气体由收尘器入口进人箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进人风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加，滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果;采用自控清灰尘机构进行定时控振清灰或手控清灰机构停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰门、抽屉或直接落到输送皮带上。