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脱色剂-贵泉化学

博客文章分类: 能源/环保 水处理 山东贵泉化学股份有限公司 发表于 2017年7月29日

  脱色剂

     本产品是集脱色、絮凝、降解CODCR等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物,主要应用于染料工业废水的脱色处理,适用于活性、酸性、分散染料的废水处理,也可用于纺织印染、颜料、油墨 、造纸、化工等工业废水处理。应用范围: 1)主要用于染料厂高色度废水的脱色处理,能适用于活性、酸性和分散染料等废水处理。2)也可以用于纺织和印染的废水处理和颜料、油墨、造纸等工业废水的处理。 3)本产品还可以作为造纸用补强剂、施胶剂和电荷中和剂。 质量指标:项目APPle-tab-span" style="white-space: pre;"> 指标外观                             无色、粘稠液体粘度(20℃)           300-100cpspH值(30%水溶液) 3-6固含量                           ≥50%使用方法:1)用10-40倍的水稀释本产品,然后直接加入水中,搅拌数分钟后进行沉降或气浮,即可得到脱色后的清液。2)废水的pH值调整到7-10可提高处理效果。 3)当废水的色度、CODCr较高时,可以和聚合氯化铝搭配使用,但不能混合使用。这样可以降低处理成本,先加还是后加聚合氯化铝,应根据试验和处理工艺而定。 储存和包装: 1)本产品为非易燃,易爆物品,宜在室温下储存,勿在烈日下曝晒。 2) 本产品用塑料桶包装,25公斤/桶。脱色剂使用流程一、实验室小试流程:  1.用烧杯取适量废水(500ml左右),调节PH值到8左右;  2.稀释所需的药剂,脱色剂稀释50倍(即2%的稀释浓度),聚铝(PAC)稀释50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍;  3.滴加药剂,先加脱色剂,搅拌,再加聚铝,搅拌,最后加PAM,搅拌,静置;  4.观察上清液的色度是否满足要求,如不满足,调整药剂投加量,重复第三步操作;  5.根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。  二、试验注意事项:  1.脱色剂稀释倍数最好在20倍以上,有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能,并能有效控制投加量;  2.脱色剂最好与聚铝配合使用,因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小,和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性,还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量;  3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒,这样有利于强化药剂的絮凝效果;  4.加药顺序不要颠倒,应先加脱色剂,再加聚铝,最后加聚丙烯酰胺,有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右;  5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高,都说明滴加脱色剂过量,需减量滴加;  6.试验时用烧杯量取废水(水量要在200ML以上,这可减少与大试时药剂用量的误差),尽量不用比试管做小试,因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍;  7.废水若显酸性或强碱性,要先调节PH值到偏碱性,最好到8,因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液,有利于电性中和作用,有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体,可以减少药剂的用量。三、脱色剂投加量的计算(以具体试验为例)  药剂用量计算公式:  药剂用量(PPM)=【(滴数/20)×稀释浓度/试验废水体积】×106  PPM为百万分之一,用量为1PPM相当1吨废水的药剂投加量为1克。  1ML稀释溶液相当于20滴  案例计算:  用烧杯取试验废水200ML(色度200,COD为110),调PH值到8,用滴管先加脱色剂溶液10滴(1ML相当于20滴),搅拌,再加PAC12滴,搅拌,最后加PAM2滴,搅拌,静置一分钟,检测色度为4(稀释倍数法),COD为85,达到国家一级排放标准。  配制的药剂:脱色剂(2%溶液,即稀释50倍),PAC(2%溶液),PAM(1‰的水溶液)  脱色剂的用量=【(10/20)×2﹪/200】×106=50PPM  PAC的用量=【(12/20)×2﹪/200】×106=60PPM  PAM的用量=【(2/20)×1‰/200】×106=0.5PPM  脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液,以此类推,PAC为60克,PAM为0.5克。四、现场大试流程  先在加药设备中稀释好所需的药剂,根据小试的结果来调整加药流量,有生化过程,投加在生化池出水口和二沉池前;若无生化过程的,直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量,直到满足排放标准。  注意事项:  1.需配备专门的加药设备,因脱色剂能和无机药剂(聚铝或聚铁等)反应形成白色沉淀物,所以需每种药剂都要配备一个加药装置;若无条件,可自制简易加药装置代替;  2.大试时脱色剂浓度应在5%-10%之间,且不能放置时间太长(稀释的脱色剂会降解而降低效果),最好当天配制当天用完;  3.加药时要按加药顺序投加,建议在加药点设置一个搅拌器,以强化混凝效果;  4.调试时根据沉淀池上清液的色度来判定效果(由于印染废水生化池出水的COD一般不是很高,主要是色度问题,当色度能够去除,那么废水的COD也能降,故以色度作为判定标准);  5.大试时药剂用量可能会比小试的多些,这是由运行系统的误差引起的,属正常情况;  6.在运行中如果脱色剂用量突然增加很多,应该重新取污水做小试,判定是不是污水的成份出现重大变化,需按情况及时调整相关药剂用量

   
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