选择窑尾单机除尘器应注意几点

 　   窑尾除尘选用单机除尘器，应用它的用户也是不胜枚举，但是偶尔出现失败的事例也并不罕见。其失败的原因除结构设计不合理、除尘滤袋材质差和操作维护管理跟不上外，或是选用单机除尘器时对某些问题考虑不周等方面的原因。以下小编介绍窑尾选用单机除尘器时应考虑的几个主要问题：

　　单机除尘器的操作方式

　　窑尾单机除尘器可以是正压或负压操作，这两种操作方式各有其优缺点。一般来说，负压操作的单机除尘器，为防止壳体漏风，其密封性要求很严，所以造价较高。而正压操作单机除尘器的密封性要求不高，甚至壳体可采用敞开式，所以相对造价较低，但风机易磨损。选择何种操作方式除考虑造价因素外，更主要是取决于烟气中的露点温度。因为露点温度愈高，愈容易产生冷凝堵塞滤袋现象，这是滤袋经常出现的故障之一。　　窑尾单机除尘器的选择也十分重要，一定要全面考虑窑尾烟气的各种性质，选择最适合的除尘布袋。自20世纪50年代末期硅油石墨玻纤滤布问世后，国内外窑尾袋式除尘器多采用玻纤滤布做滤袋。但是玻纤滤袋的气布比(过滤风速)较低，一般都<0.6m3/(min.m2)，所以玻纤滤袋袋式除尘器也称低气布比袋式除尘器。随着玻纤针刺毡和其他耐高温针刺毡除尘布袋的出现，给窑尾除尘采用高气布比的脉冲清灰袋式除尘器创造了有利条件。　　脉冲清灰单机除尘器有高、低压脉冲袋式除尘器之分。特别是低压脉冲袋式除尘器清灰，空气的压力只需0.25—0.3MPa，很适合水泥厂集中供气的情况。由于集中供气的用气点很多，往往不能满足高压脉冲的气压≥0.5MPa的要求。而且低压脉冲的除尘滤袋长度可达6m以上，使除尘器的占地面积大为缩小。实践证明，低压脉冲袋式尘器用于大型新型干法窑窑尾除尘系统，不仅除尘效果良好，而且比反吹清灰玻纤滤袋袋除尘器经济，所以有逐步取代反吹清灰玻纤滤袋单机除尘器的趋势。　　因水泥厂窑型不同而造成窑尾单机除尘器的露点温度相差很大。一般露点温度大于60℃时，单机除尘器应采用负压操作，壳体和灰斗要采用连续焊接、完全密闭，而且要敷设外保温层。灰斗除敷设保温层外，有的还要增设加热装置。烟气露点温度在45—60℃时，袋式除尘器可采用负压操作或正压操作。正压操作袋式除尘器的壳体有敞开式和密闭式两种结构形式。敞开式壳体顶部有排气管，由于热气流的浮升力而形成微负压，过滤后的热气体与下部花板边缘处的筐条导入的大气相混合从排气管排出。密闭式壳体除下花板边缘处的筐条也密闭外，其他部分的结构与敞开式的基本相同。正压操作袋式除尘器壳体的外壁可用波纹钢板或波纹石棉水泥板包围，以防雨雪的侵蚀。烟气的露点温度接近45-60℃的上限时，如采用正压操作，也应采用密闭式结构。当露点温度小于50℃时，单机除尘器壳体采用正压操作敞开式结构最为经济。　　低压脉冲袋式除尘器与反吹清灰玻纤大布袋除尘器相比优势明显，但是与高压脉冲袋式除尘器相比优势就不十分明显，如低压脉冲袋式除尘器所需要的脉冲阀较多，会增加成本和维修工作量。同时除尘滤袋布置不如气箱脉冲袋式除尘器紧凑，还要增加喷吹管，所以壳体重量有所增加。但是随着低压脉冲袋除尘器使用经验的积累和丰富，用于窑尾除尘会有广阔的前景。　　河北科翰环保一直致力于发展新型的高效净化设备，主营滤芯除尘器、旋风除尘器、除尘器骨架、袋式除尘器、脱硫除尘器、电磁脉冲阀等一系列的设备，可根据用户的要求制作、设计、生产、安装服务一条龙的形式，为大家制作出质量放心、价格满意的产品。