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将叠螺式污泥脱水机机房分为污水污泥和水处理，在离心机运行过程中，发生了所有断轴事故，经过多次检查、分析和试验，并使用设备，检查皮带调整，调整。对准操作方法，离心机脱水室故障排除，可快速安装并达到预期效果，且泥浆体积、数量、电流符合标准要求。叠螺式污泥脱水机机房配有三台离心机。2011投入运行，处于两个运行状态和一个备用状态。根据浓缩池中污泥的浓度，确定污泥的含量。目前生产的泥浆量为8 m3/h，2台离心机每天运行24小时，日泥浆量为38 4m3。叠螺式污泥脱水机机房的设计是为了消除工艺过程中产生的污泥。脱水机房有三台离心脱水机。 叠螺式污泥脱水机离心机的工作原理是通过固体的旋转、鼓和螺旋的高速旋转使它们在高速下形成固液混合物，然后形成液体环，然后产生高的离心力，通过离心力的作用更高加速固体颗粒的沉降。D分离，其中沿鼓壁泥环形成的固体颗粒在液体环外环中较重沉降的比例，通过刮泥泥的差动螺旋滚筒，将转子螺旋液环通过转子溢流堰池推出转子。使用后的叠螺式污泥脱水机机房服务员发现，1号离心机声音大，振动大。及时通知维修人员赶到现场，1号离心机振动噪声很大，用手触摸感觉明显振动，立即关闭，服务员告诉振动扭矩时实际值为零。 操作人员和生产厂家一起分析了1号离心机的故障原因，通过分析判断是断轴，打开盖，去除弹性轴，区别是，真正断轴事故。决定与生产厂家大修，分析设备故障原因，排除事故，制定应急预案，防止事故再次发生。它的设备，在这一领域处于世界领先水平，至今已在世界各地使用了超过一万台离心机，但没有一个轴断裂事故，只发生在一个水厂三次的断轴事故中，不仅工厂非常重视水。工厂人员积极劝告，也想查明事故的原因。叠螺式污泥脱水机气动隔膜泵的故障无法启动。检查蒸汽滤清器及润滑装置是否正常工作，如有异常应更换。 检查阀门底部是否有任何杂质或其他物体阻挡阀门进口。检查电机轴是否有磨损，或壳体的位置和状态的位移，并有需要调整位置。切断电源并打开安装屏蔽。检查皮带并将其拆下。当检查皮带时，发现皮带中有两个裂纹。需要做的是更换皮带加工，传统的方法是先断开弹性联轴器、转矩限制器、四个地脚螺栓和两个开孔定位销，然后从电机上拆下，最后拆下旧皮带。现在采用新的安装方法，将连接轴装置的后端皮带托住车下5毫米，当更换新皮带时，直接松开螺钉扭矩限制直接带上，避免在拆卸电机皮带的过程中，进一步简化操作过程。叠螺式污泥脱水机http://www.wsclxt.com/ |