新型油液过滤设备颇尔PFC8314-50系列滤油机：
新型油液过滤设备颇尔PFC8314-50系列滤油机采用PALL新型过滤元件，可以在多种场合，对多种液态介质进行固体颗粒的超细过滤。可应用于液压、润滑及石油化工等各行业。PFC系列不仅适用于矿物油、水乙二醇、乳化液、高水基等各种润滑油，也可用于磷酸脂抗燃液压油等有腐蚀性的油液的过滤。PFC系列新型滤油机是PFC滤油机系列中的新一代产品，该颇尔滤油机对整体结构进行了重新设计和调整，在保持原产品基本特点的基础上，改善了整体强度和布局，而且还增加了多种功能，大大提高了产品的使用安全性和实用性。
PALL-Ultipor 高效过滤材料的特点：
滤除固体污染物速度快，效率高。
滤材由专利纤维和树脂通过特有工艺制成，具有固定的孔隙结构，滤材无脱落。被拦截的污染物不会因压差和流量的脉动而产生“泄料”现象。
采用由表及里，沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构，分层拦截不同尺寸的污染物颗粒。从而大大提高使用寿命。
采用螺旋缠带加强的支撑，保证；滤材稳固。
LZ滤材，采用具有吸附水性树脂材料。

新型油液过滤设备颇尔PFC8314-50系列滤油机性能：
1.锁定压差报警器，防止冷启动时误报警
2.缺相错相保护，可防止电机反转或缺相运行以保护油泵和滤芯。
3.过滤器带有旁通阀，避免系统断流
4.电机却向错相保护
5.声光压差报警器提示滤芯堵塞更换
6.吸液口粗滤器保护油泵并延长过滤元件使用寿命。
7.出液口扩散器控制回液方向和流速，防止旋流使空气混入油箱
8.万向轮使移动更加灵活，方便。
9.增加集油盘和油管固定装置，减少环境污染
10.油泵带有溢流阀。
新型油液过滤设备颇尔PFC8314-50系列滤油机相关技术参数系列参考：
车型
PFC8924-25
PFC8314-50
PFC8314-100
PFC8314-150
PFC8300-50-YV
PFC8300-100-YV
PFC8314U-100
PFC8314-400
额定 压力
1.0MPa
电机
功率
0.75kW
1.5 kW
3 kW
4 kW
2.2 kW
4kW
3 kW
15kW
电源
380V×3φ/50Hz
额定 流量（L/min）
25
50
100
150
50
100
100
400
过滤 精度
βx=1000（X=2.5、5、7、12、22μm）
工作温度
0~80OC
适用介质
矿物性油、乳化液、水乙二醇、磷酸脂抗燃液等。
介质粘度
≤100cst
≤700cst
≤100cst
≤260cst
体积mm
600×550×860
700×650×900
800×650×1400
800×650×1400
800×650×1400
1000×810×1610
700×650×950
1720×1620×1740
整机 重量
65Kg
115Kg
160Kg
165Kg
115Kg
192Kg
115Kg
650
颇尔PFC系列滤油机注意事项：
l 每次接通电源前，应确认电源电压是否与本机要求相符。
l 接通电源后，正常情况下电源指示灯亮，报警指示灯（压差、相序）和蜂鸣器不工作；如不正常，请按故障处理一节中的步骤处理。
l 起动前，应打开进出口球阀。
l 起动后，如发现有异常震动和噪音，请按故障处理一节中的步骤处理。
l 机器使用一段时间后，如油封磨损量超过设计标准，油泵轴端会出现油液渗漏，及时更换密封圈。
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纤维烧结毡滤芯产品概述：
纤维烧结毡滤芯是一种高性能的过滤材料，主要由多层金属纤维毡叠加而成。这些纤维毡通过不锈钢、镍合金或其他合金材料的纤维制成，经过紧密压缩并通过高温烧结工艺连接在一起，无需任何额外的粘合剂或焊接。这种烧结工艺确保了滤芯的稳固性和稳定性。
烧结毡滤芯的工作原理主要基于筛选和拦截。当液体或气体通过滤芯时，较大的固体颗粒或杂质被纤维毡的表面拦截，而较小的粒子和清洁的流体则能够通过纤维之间的通道。这种过程可实现高效的颗粒分离，同时保持相对较低的流体阻力。
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纤维烧结毡滤芯产品特点：
三维网状和多孔结构：310S烧结毡具有三维网状和多孔结构，孔隙率高，表面积大（扁丝纤维面积更大），孔径大小分布均匀。这种结构使得油液能够被分散均匀，挥发性好。
良好的耐高温性：由于310S材质本身具有很好的抗氧化性，含有较高百分比的铬和镍，因此310S烧结毡具有更为良好的蠕变强度，能在高温下持续作业，显示出良好的耐高温性。
过滤精度高：310S烧结毡的成品由不同孔径层形成孔梯度，可以控制得到极高的过滤精度和较大的纳污量。这种特性使得它能够有效地过滤掉微小的颗粒和杂质，保证过滤效果。
易加工和成型：310S烧结毡易于加工和成型，可以根据需要制作成各种形状和尺寸，以满足不同过滤需求。
纤维烧结毡滤芯应用领域：
汽车领域：310S烧结毡在汽车领域有广泛的应用，主要用于驻车加热器、发动机低温预热启动系统等。它能够有效地过滤掉油液中的杂质，保证发动机的正常运行。
化工领域：在化工生产中，310S烧结毡可以用于过滤各种化工液体，如硫酸、盐酸等腐蚀性液体。其高耐腐蚀性和耐高温性能使得它能够在复杂的化学环境中稳定运行。
环保领域：在环保领域，310S烧结毡可以用于废气、废水的处理过程，去除其中的有害物质。其高过滤精度和大的纳污量使得它能够在环保领域发挥重要作用。
其他领域：此外，310S烧结毡还可以用于高分子聚合物过滤、粘胶过滤、高温气体除尘等领域。其优异的性能和广泛的应用前景使得它成为一种重要的过滤材料。

不锈钢多层烧结网滤芯产品概述：
不锈钢多层烧结网滤芯是一种高性能的过滤材料，它采用多层不锈钢金属网经过特殊叠层压制，并在高温环境下进行真空烧结而成。不锈钢多层烧结网滤芯以其独特的结构和优异的性能，广泛应用于各种工业过滤领域。它具备高强度、高刚度、精度均匀稳定、耐高温、耐腐蚀等特点，是一种理想的过滤材料。
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不锈钢多层烧结网滤芯产品特点：
耐腐蚀：以304或316不锈钢材质制成，多层式的滤材结构能分层过滤污染流体，延长滤材的使用寿命。
易清洗：由于采用表面过滤机制，滤芯表面光滑均匀，具有优良的反冲洗再生性能，可长期反复使用。
高精度：多层烧结滤材大大增强了滤芯的过滤稳定性，精度稳定且不变形。
耐高温：可满足高温环境下的过滤需求。
不锈钢多层烧结网滤芯应用领域：
适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。
石油化工、油田管道过滤。
加油设备、工程机械设备燃油过滤。
水处理行业设备过滤。
制药及食品加工领域。

钛棒粉末烧结滤芯产品概述：
钛棒粉末烧结滤芯是采用工业高纯钛粉为原料，经过粉末分级、成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成。它以其高科技材料组成和特殊成型工艺，具有独特的优良性能。
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钛棒粉末烧结滤芯产品特点：
高强度：钛棒粉末烧结滤芯具有高强度，能够承受高压力和高温度，不易变形和破裂。
耐腐蚀：由于采用纯钛粉末制成，该滤芯具有良好的耐腐蚀性能，能够过滤酸、碱等腐蚀性液体。
高温抗氧化：在高温环境下，钛棒粉末烧结滤芯不会氧化，不会释放毒性物质，可用于过滤高温气体、液体等。
过滤精度高：该滤芯的过滤精度可达0.2um-100um，能够满足不同过滤需求。
孔隙率高：其孔隙率可达28-50%，保证了过滤效率和流量。
过滤效率高：钛棒粉末烧结滤芯的过滤效率高达≥98%（视精度值而定）。
耐压破坏强度高：其耐压破坏强度≥2.5Mpa，确保了在高压环境下的稳定性能。
钛棒粉末烧结滤芯应用领域：
化工行业：用于过滤酸、碱、盐类液体，特别是对氢氟酸、硫酸等强腐蚀性液体具有很强的耐腐蚀性。
航天、国防行业：用于过滤燃料、润滑油、氧气等流体，具有高强度、高温抗氧化等特点。
制药行业：用于制药过程中的过滤、净化，对于制造高纯度药品、化妆品等有很好的效果。
食品行业：用于过滤食品加工中的污水、废弃物等，可以有效地去除有害物质和异味。

不锈钢316粉末烧结滤芯产品介绍：
不锈钢316粉末烧结滤芯是由316L不锈钢粉末经过高温烧结而成，316L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于多种过滤环境。
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不锈钢316粉末烧结滤芯产品特点：
过滤精度高：由于烧结过程中严格控制参数，不锈钢316粉末烧结滤芯具有高精度的过滤性能。
透气性好：滤芯内部的孔隙结构和孔隙尺度可以根据需要进行选择，提供良好的透气性。
机械强度高：经过高温烧结，滤芯具有较高的机械强度和耐磨性。
耐高温：可在500摄氏度以下正常使用，适用于高温环境下的过滤需求。
耐腐蚀：316L不锈钢的材质使得滤芯具有良好的耐腐蚀性，适用于多种化学环境。
不锈钢316粉末烧结滤芯应用领域：
不锈钢316粉末烧结滤芯广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化等领域。

一、产品介绍
PE（聚乙烯）烧结滤芯是以超高分子量聚乙烯（UHMWPE）为原料，通过高温烧结工艺制成的多孔过滤元件。滤芯内部结构由致密且均匀的微孔组成，兼具高强度、耐腐蚀、耐高温等特性，广泛应用于液体和气体的精密过滤领域。
二、性能特点
高过滤精度
孔径分布均匀，过滤精度可达0.3μm，能有效拦截微小颗粒和杂质。
耐化学腐蚀
耐强酸、强碱及多种有机溶剂，适用于腐蚀性介质的过滤。
耐高温性能
可在80℃以下长期使用，短时间耐温可达130℃（饱和蒸汽），满足高温工况需求。
高机械强度
烧结工艺赋予滤芯优异的抗压、抗冲击性能，不易变形或破裂。
易清洗再生
表面光滑，杂质不易附着，可通过反冲洗或化学清洗恢复过滤性能，使用寿命长。
无毒无污染
材质符合GMP、FDA标准，适用于食品、医药等对卫生要求严格的行业。
轻质高强
材质密度低，重量轻，便于安装和维护。
三、技术参数
参数范围/值
材质 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）
过滤精度 0.3μm - 20μm
孔隙率 40% - 60%
耐温范围 ≤80℃（连续使用），短时130℃
工作压力 0.1MPa - 0.4MPa
最大操作压差 6bar（0-40℃）、5bar（60℃）等
接口形式 螺纹、平压式、插入式等
滤芯长度 5"、10"、20"、30"、40"（可定制）
滤芯直径 ∮10mm - ∮120mm（可定制）
适用pH值 1 - 14
四、应用领域
水处理行业
工业废水处理、饮用水净化、纯水制备、超纯水系统终端过滤等。
食品饮料行业
啤酒、果汁、茶饮等液体过滤，去除悬浮物、杂质和微生物。
医药行业
制药用水过滤、药液除菌、医疗器械清洗消毒等。
化工行业
化工制品过滤、反应介质过滤、催化剂回收等。
电子行业
超纯水制备、电子工业气体过滤、电镀液过滤等。
环保行业
废气处理、空气净化、废气中颗粒物和油雾的去除。

一、产品介绍
PA烧结滤芯是以高分子聚酰胺材料为基材，通过高温烧结工艺制成的多孔过滤元件。滤芯内部结构由致密且均匀的微孔组成，兼具高强度、耐腐蚀、耐高温等特性，广泛应用于液体和气体的精密过滤领域。
二、性能特点
高过滤精度
孔径分布均匀，过滤精度可达0.2μm，能有效拦截微小颗粒和杂质。
耐化学腐蚀
耐强酸、强碱及多种有机溶剂，适用于腐蚀性介质的过滤。
耐高温性能
可在120℃以下的高温环境中长期使用，满足高温工况需求。
高机械强度
烧结工艺赋予滤芯优异的抗压、抗冲击性能，不易变形或破裂。
易清洗再生
表面光滑，杂质不易附着，可通过反冲洗或化学清洗恢复过滤性能，使用寿命长。
无毒无污染
材质符合GMP、FDA标准，适用于食品、医药等对卫生要求严格的行业。
三、技术参数
参数范围/值
材质 聚酰胺（PA）
过滤精度 0.2μm - 140μm
孔隙率 30% - 50%
耐温范围 ≤120℃
工作压力 0.1MPa - 0.6MPa
接口形式 226、222、螺纹、平压式、插入式等
滤芯长度 5"、10"、20"、30"、40"（可定制）
滤芯直径 ∮10mm - ∮120mm（可定制）
适用pH值 1 - 14
四、应用领域
水处理行业
工业废水处理、饮用水净化、纯水制备、超纯水系统终端过滤等。
食品饮料行业
啤酒、果汁、茶饮等液体过滤，去除悬浮物、杂质和微生物。
医药行业
制药用水过滤、药液除菌、医疗器械清洗消毒等。
化工行业
化工制品过滤、反应介质过滤、催化剂回收等。
电子行业
超纯水制备、电子工业气体过滤、电镀液过滤等。
汽车行业
汽车制造中的油漆过滤、燃油过滤、润滑油过滤等。
环保行业
废气处理、空气净化、废气中颗粒物和油雾的去除。

一、产品介绍
PTFE（聚四氟乙烯）烧结滤芯是以纯PTFE粉末为原料，经高温高压烧结制成的多孔过滤元件。其内部结构由无数微米级孔隙组成，表面光滑且孔径均匀，兼具优异的化学稳定性、耐温性和机械强度，广泛应用于需要高精度过滤和耐腐蚀的工业领域。
二、性能特点
耐化学腐蚀
几乎可耐受所有强酸、强碱及有机溶剂（如王水、氢氟酸等），适用于腐蚀性介质过滤。
耐高温性能
可在-200℃至260℃的极端温度下长期使用，蒸汽灭菌（121℃）后性能稳定。
高过滤精度
孔径范围0.1μm至100μm，过滤精度可达0.1μm，满足高纯度过滤需求。
高孔隙率与透气性
孔隙率高达50%以上，流体阻力低，流量大，适用于大流量过滤场景。
表面光滑易清洁
滤芯表面如“蜡制”般光滑，杂质不易附着，清洗后过滤效率恢复率高，使用寿命长。
高强度与抗撕裂
烧结工艺赋予滤芯高机械强度，抗拉伸、抗撕裂，不易断裂。
无纤维脱落
材质致密无纤维，避免二次污染，适用于医药、食品等对洁净度要求极高的行业。
四、应用领域
医药工业
抗生素发酵液过滤、针剂药液除菌、药酒过滤、活性炭脱色过滤等。
化工工业
强酸强碱溶液过滤、催化剂回收、荧光粉过滤、电解液除铁等。
食品饮料
糖浆过滤、饮料除菌、白酒葡萄酒澄清、矿泉水净化等。
电子工业
高纯气体过滤、超纯水制备、芯片制造中的化学机械抛光液（CMP）过滤。
环保水处理
含重金属废水处理、电镀液过滤、臭氧灭菌后过滤、超滤/RO系统保安过滤。
石油化工
原油脱盐脱水、催化剂再生、气体除油过滤等。

一、产品介绍
氧化铝陶瓷滤芯是以高纯氧化铝（Al₂O₃）为主要原料，通过特殊工艺烧结而成的多孔陶瓷过滤元件。其内部结构由大量均匀分布的微孔通道组成，孔径范围可精确控制，具备优异的机械强度、化学稳定性和耐高温性能。滤芯通过物理拦截、吸附和深层过滤机制，有效去除流体中的颗粒杂质、微生物及部分溶解性污染物，广泛应用于液体和气体的精密过滤领域。
二、性能特点
高过滤精度
孔径范围：0.1μm至数百微米，可定制化设计。
过滤效率：对微米级颗粒的截留率≥99%，有效去除悬浮物、胶体及部分细菌。
耐化学腐蚀
适用于强酸（如硫酸、盐酸）、强碱（如氢氧化钠）及有机溶剂环境，材料稳定性优异。
耐高温性能
工作温度范围：-50℃至900℃（短期可承受1200℃高温），适用于高温流体过滤。
机械强度高
抗压强度≥850MPa，抗弯强度≥290MPa，适用于高压流体过滤（工作压力可达16MPa）。
长使用寿命
耐磨损、抗热震，使用寿命长达数年，降低更换频率和运行成本。
耐腐蚀与抗污染
对酸、碱、盐等腐蚀性介质具有强耐受性，表面不易附着污染物，清洗再生性能优异。
环保无污染
材料无毒无害，过滤过程不产生二次污染，符合环保要求。
三、应用领域
液体过滤
工业水处理：电子工业超纯水制备、反渗透系统预处理、锅炉用水软化。
食品饮料：酒类澄清、果汁过滤、饮用水净化。
医药化工：生物制药提纯、催化剂回收、溶剂过滤。
气体过滤
高温烟气处理：钢铁、水泥行业烟气除尘、脱硫脱硝。
压缩空气净化：电子、化工行业高纯气体过滤。
金属熔体净化
铝及铝合金铸造：去除熔体中的氧化铝夹杂物、非金属杂质。
铜合金铸造：提高铸件质量，减少废品率。

一、产品介绍
塑烧板滤芯是一种以高分子化合物粉体为基材，通过铸型烧结工艺制成的刚性波浪式多孔过滤元件。滤芯表面经特殊喷涂工艺填充PTFE涂层，形成微米级孔隙结构，具备高效过滤、耐腐蚀、耐高温等特性，广泛应用于工业除尘领域。
二、性能特点
高效过滤
微米级孔径（2~3μm），对0.1μm以上粉尘捕集率达99.99%，1μm以上粉尘去除率100%，排放浓度低于1mg/m³。
适用于高浓度粉尘环境（入口浓度可达500g/m³），排气含尘浓度控制在5mg/m³以下。
耐化学腐蚀
基体由多种高分子材料烧结而成，PTFE涂层形成抗粘性结构，耐强酸、强碱、耐强湿，适用于含水、含油及腐蚀性气体环境。
耐高温性能
耐温范围覆盖70℃（常温）、110℃、160℃及350℃，满足不同工况需求。
机械强度高
刚性结构无需骨架支撑，抗磨损、抗变形，使用寿命长达10年以上。
清灰效果好
光滑表面使粉尘极难附着，反吹气体直接作用，清灰彻底，设备阻力稳定。
维护成本低
无故障运行时间长，无需频繁维护，降低运营成本。
四、应用领域
钢铁行业
热轧生产线、粗轧机、精轧机、矫直机、冷切锯等设备除尘，处理含水、含油、超细粉尘。
冶金行业
轧制不锈钢钢板时产生的氧化物烟尘（FeO、Fe₂O₃）过滤，回收氧化铁粉尘。
化工行业
处理腐蚀性气体、含水含油粉尘，适用于磷酸氨、氯化钙等吸湿性粉尘的过滤。
医药行业
包衣工艺段除尘，过滤粘性、透气性差的粉尘，避免滤芯堵塞。
食品行业
食品加工过程中的粉尘净化，满足卫生标准要求。
焊接加工
焊接烟尘、有害气体（臭氧、氮氧化物等）的过滤，保护工人健康。