PP中空建筑模板生产设备，中空塑料建筑模板生产线介绍：
中空板生产线用于PC、PE、PP中格子板连续生产。产品广泛用于建筑装饰、广告布置、公路隔音以包装。PE、PP格子板可以代替纸箱作包装箱，质量轻、强度高、防潮、防腐。板材成品宽度1220-2100mm，厚度2-12mm。
1、 挤出机：螺杆的特殊设计，先进的温控系统，确保原料的塑化效果良好及高产量稳定挤出。
2、 换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构，保证换网器稳定工作。
3、 模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性的节流装置，使原料流在口模分布压力均匀一致，上下口模差动调节，确保了上下壁厚均匀。
4、 真空定型台：定型系统中设有快速的热交换制冷系统。并于真空系统有效交错，吮吸分布均匀合理，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个独立的子系统组成。每个子系统均配有多条三点式固定循环真空组，每个固定循环均携带真空调节系统和真空显示系统，使板材表面的真空度均匀而稳定。
5、 牵引机：牵引机分布有组和第二组。组牵引机为大功率、大减速比、多辊式，其低速动转性能优良，牵引力大，能同步均匀的将板材从真空定型台中牵引出。第二组牵引机配合去制品应力。另配有切边装置，确保板材有效宽度和边缘质量。
6、 应力消除器：先进的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步极高板材的平直度。
7、切断机：配有精确的瞬间定长切断及自动升降卸料装置，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。5mm以上的厚板用锯切。

spc石塑地板挤出生产线设备，PVC石塑地板四辊加一辊生产线设备，挤出基材,热敷彩膜装饰层和耐磨层，实现一步法，在同一台设备上同时完成。
一，表面可热敷上各种不同颜色的彩膜装饰层；
二，可直接在板材装饰层上热敷耐磨层；
三，可直接做上各种各样浮雕木纹及各式各样的花纹；
四，底层软垫消音层，也可直接热敷上去。以上四条均可同时在一条生产设备上完成多层结合为一体。可减少表层处理花纹，耐磨的设备。减少人工及设备的投资，大大降低PVC地板生产成本。
PVC石塑地板同步对花生产线工艺技术，挤出基材,浮雕木纹层,彩膜装饰层,耐磨层可在同一台设备上同时完成。该产品核心技术,设备先进、自动化程度高。
PVC石塑地板设备工艺流程：
新型PVC石塑地板同步对花生产线由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型、压光、压花其间表面多层膜同时进入五辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引切割机、自动剪板机、自动堆板机等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度准确。

PP中空建筑格子板生产线，PP中空建筑模板生产线由自动上料进入高速混料、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四节定型模定型、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、排辊输送机等组成。
机组结构紧凑,性能优越。螺杆、螺筒经优化设计,并采用高性能合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。
主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。
切割部分采用定长切割装置，保证板材长度。
板材挤出设备有异向平行双螺杆挤出机，板材模具，真空定型和八轮牵引等辅机部分组成，应用前景十分广阔，广泛应用建筑材料。
我们将根据客人实际要求量身定制方案。到接厂方指导安装，生产，调试及免费提供技术配方一条龙服务。
915*1830型PP中空建筑模板设备生产线主要技术特点：
1. PP中空塑料建筑模板强度高、耐冲击、耐磨损、使用寿命长，周转使用次数可达 100 次以上。
2. PP中空塑料建筑模板可加工性好，可锯、可刨、可订钉、可与木模板同时使用。
3. PP中空塑料建筑模板两表面（光滑面或花纹面）具有不同的使用效果。如使用光滑面在混凝土浇注完成拆除模板后其夯体的表面平整光洁，达到饰面及装饰清水要求，不用二次抹灰，省材省时，减少了清洁、保养费用，且混凝土成型后质量稳定节省工期。特别适合地下室工程、公路铁路的桥梁桥墩等潮湿环境使用；如使用花纹面则有利于与抹灰层结合。特别是桥梁桥墩使用花纹面即达到饰面及装饰清水要求，又由于花纹面具有特殊的光漫反射作用，避免了强光反射影响驾驶员的视线，起到了安全保护作用。
4. 本新型中空塑料建筑模板重量轻、支拆模方便、搬运操作劳动强度低、施工效率高、安全可靠，不吸潮、耐腐蚀、耐酸碱，表面平滑、光洁、无需涂刷脱模剂。

PP中空瓦楞格子板生产设备产品特点：
（1）透光性：P C板透光率 高可达89%，可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变，雾化，十年后透光流失仅为6%，PVC流失率则高达15%—20%，玻璃纤维为12%-20%。
（2）抗撞击：撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
（3）防紫外线：PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另一面具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。
（4）重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑架的成本。
（5）阻燃：国 标准GB50222—95确认，PC板为难燃一级，即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度，离火后自熄，燃烧时不会产生有毒气体，不会助长火势的蔓延。
（6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。 小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。
（7）隔音性：PC板隔音效果明显，比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音响绝缘性，在厚度相同的条件下，PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在 上是高速公路隔音屏障的 材料。
（8）节能性：夏天保凉，冬天保温，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率，隔热效果比同等玻璃高7％-25％，PC板的隔热 高49%。从而使热量损失大大降低，属环保建筑材料。
（9）温度适应性：PC板在-100℃时不发生冷脆，在135℃时不软化，在恶劣的环境中其力学，机械性能等均无明显变化。
（10）耐候性：PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值仅0.6％。
（11）防结露：室外温度为0℃，室内温度为23℃，室内相对湿度低于80％时，材料的内表面不结露。
我司双层阳光板采用德国拜耳进口的聚碳酸酯（PC）原料生产，利用空挤压工艺在耐候性脆弱的PC板材上空挤压UV树脂，板面均匀分布有高浓度的UV层，阻挡紫外线的穿过，防止板材黄变，延长板材寿命使产品使用寿命达到10年以上。并且产品具有长期持续透明性的特点。（有单面和双面UV防护）。用途：住宅/商厦采光天幕，工厂厂房 仓库采光顶，体育场馆采光顶，广告牌，通道/停车棚，游泳池/温室覆盖，室内隔断。

PVC瓦楞型树脂琉璃瓦生产设备840彩钢波塑料瓦设备PVC塑料瓦生产线高效挤出设备配以相应的成型模具，可连续生产各种波形塑料瓦，本机由主机、平模定型牵引切割装置、堆料装置等组成。优点：采用衣架式平板机头，配以气动开合的定型模使成型更为可靠；波瓦的厚度调整极为方便；采用与塑料瓦波形一致的橡胶牵引辊，使牵引特别平稳；斜刃自动切割，切口更为平整，可按需定长自动切割。
新近开发设计的PVC芯层发泡塑料瓦在原单层PVC波浪瓦生产线基础之上加以更新、改进，其生产的发泡波浪瓦在成本上大大减少，该设备性能更好，质量更高，结构上也更趋紧凑合理。此外，更换部分部件，可生产PVC透明瓦，透光率可达85%。
生产线规格：
制品宽度840-1130 mm 制品宽度1130-1450 mm
制品厚度（0.8-3）mm 制品厚度（0.8-3）mm
制品波形圆波/梯形波 制品波形圆波/梯形波
配套主机SJZS-65/80 SJZS-80/92
产量250 -350 kg/h 350-650kg/h
主机功率37/55kw 55/110kw