铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用，我国于八十年代开始冷固球团的研究和应用，并成功地应用于多个领域。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
一、球团粘结剂性能特点
   该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定，并认定该项目为“河南省科技成果”。
二、球团粘合剂配比及使用方法
1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg；固化水：50-80kg（可根据原料含水量调整添加量）。
2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；
3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用
   1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。
   2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。
   3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要手段。

采用开封市洁净煤化工研究所最新开发生产的GY焦粉型焦成型干粉粘结剂，辅以先进的冷态低压成型工艺生产焦粉球团型焦，具有以下特点：1、使用方便：直接按比例将焦粉、粘结剂混合即可成型， 一吨粘结剂可生产21吨焦粉球团；2、性能优异：成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100公斤/球、耐高温1000℃不散不粉，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好；3、用途广泛：利用焦炭、石油焦、兰碳剩余粉末加工成球团适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气原料、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用等优点。
我所备有粉料成型机械和各类添加剂及检测设备，可供客户携粉煤、焦未、金属矿粉废料前来加工各种成型样品，客户可亲临现场，然后再考虑决定是否上此项目。长期供应多种型号的型焦成型粘结剂。

利用锰矿粉、磷矿粉、电厂脱硫石膏、石灰粉等各种粉料，采用冷压成型工艺，添加复合成型剂，经搅拌、冷压成型即可出产品，干燥后冷强度100公斤左右/球，耐高温1100℃不散不粉，防水防潮，化学活性好。采用该项技术成果每吨粉料加工成本40元左右。可适于冶金、水泥、化工化肥、电石等行业应用。可按客户提供的原料和要求，提供不同规格、不同行业、不同用途及技术指标的成型粘合剂技术。提供全套生产工艺及设备提供一条龙整体交钥匙工程。

我所根据我国不同地区煤炭资源的特性和众多型煤、煤棒企业生产中出现等问题研制成功系列型煤粘合剂专利技术。该粘合剂是由多种化工原料经过复杂的化学反应而成，其特点是：含水量大的煤粉无需烘干，直接按比例将煤粉、粘结剂混合即可成型；每吨粘合剂可加工型煤30-50 吨。成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，型煤冷强度达80kg/个、热稳定性达90%、自然固化。该产品适用大同、陕北、内蒙烟煤、褐煤和无烟煤、煤泥生产工业锅炉型煤；燃气型煤、化肥型煤、石灰窑用型煤。
获国家发明专利和河南省政府科技进步奖。
我所备有粉料成型机械和各类添加剂及检测设备，可供客户携粉煤、焦未、金属矿粉废料前来加工各种成型样品，客户可亲临现场，然后再考虑决定是否上此项目。长期供应多种型号型煤粘结剂。

开封市洁净煤化工研究所最新开发生产的GY焦粉型焦成型液体粘结剂，是由多种化工原料经过反应釜聚合反应而成，利用焦粉生产冶金、铸造型焦：直接按比例粘结剂混合即可压块成型，自然干燥或烘干均可。一吨液体粘结剂可生产6-10吨大块焦粉型焦；干燥后冷强度300kg/块，耐高温1200℃，防水防潮，不提高灰份、不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，整个生产过程没有污染，添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，化学活性好。广泛适于小高炉炼铁，冶金炉料、铸造等行业代替焦炭应用。
我所备有粉料成型机械和各类添加剂及检测设备，可供客户携粉煤、焦未、金属矿粉废料前来加工各种成型样品，客户可亲临现场，然后再考虑决定是否上此项目。长期供应多种型号的型焦成型粘结剂。

多年来，我国磷化工企业是以磷矿石为原料，但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山，不但占地面积大、污染环境，且造成资源极大的浪费。为此河南省远征冶金科技有限公司与开封市洁净煤化工研究所合作攻关，最新推出“高强含碳磷矿粉球团粘合剂”。
产品优点:
1、创新技术、节能减排：通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的最佳途径。
2、适应性强：采用该粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。
3、成型率高、效果好：应用于磷矿粉一次成型，成型率高达96%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球左右、耐高温，球团矿品位不降低；可用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。
    4、经济效益可观：目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右，焦粉吨差价800元左右，利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭，每吨降低成本100元以上，吨磷成本降低近千元。经济社会效益极为可观。

该碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%，不增加杂质。

1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉、磷矿粉、铜、镍等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接冶炼；
2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产100吨球团；
3、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；
4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。

焦炭、兰炭是化工、电石、冶金行业生产必备的块状原料，但在生产应用中的粉末属于副产品，市场销售价格与块炭相差较大，所以利用焦粉资源加工成球团，代替部分块炭使用，是化工、电石、冶金行业使用焦炭企业节能减排、增收节支的最佳途径。为此，河南省远征冶金科技有限公司与开封市洁净煤化工研究所合作，联合开发生产焦粉成型系列粘结剂产品。
一、物理和化学性质 
该粘结剂为白色高分子材料精制而成，对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结功能，粘结剂中不含硫、磷等有害成份。
二、焦粉成型粘结剂特点
1、该系列粘结剂适于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉压球，应用于冶金、铸造、化工、石灰、电石等行业代替部分焦炭、兰炭；
2、采用冷压成型工艺，不建炭化炉，不用沥青或型焦油、膨润土；
3、焦末或兰炭粉可塑指数低，一般粘合剂很难成型。采用该粘结剂用于焦粉、兰炭添加量4-5%，每吨可加工焦粉球21-25吨，成型率高达95%，湿球2m高下落不碎，自然风干或烘干即可，干球强度100kg/球以上，耐高温.
三、生产工艺
采用冷压成型工艺，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
四、包装与贮存  
本品编织袋包装，每袋50kg。本产品无毒无害,系非易燃易爆危险品，长期存放不变质,注意防潮湿、防雨淋。
五、其它说明
我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。

近年来，为解决煤炭短缺以及用煤企业降低生产成本的需要，国内主要以无烟煤生产型煤为主。但对陕北神木、内蒙东胜、新疆等地的弱粘结粉煤生产型煤、煤棒的厂家很少，我公司与开封市洁净煤化工研究所经过多年努力，成功地解决了陕北弱粘结粉难成型问题。
一、粘结剂产品特性
     本品以多种高分子化合物经化学反应共聚而成，白色固体粉末。具有良好的粘结、络合、螯合、絮凝和胶体化学性能。适用于无烟煤、弱粘结煤，生产造气型煤和锅窑炉用型煤（或煤棒）。
二、粘结剂性能特点
     1、该粘结剂特别适合不易成型的侏罗纪煤、长焰煤（尤其是新疆、陕北等弱粘结煤）；适于化工、煤气等行业代替部分块煤应用。
     2、常温生产，不需加热、不用煤沥青、煤焦油、，不需堆放，直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型；
     3、一吨粘结剂可生产弱粘结煤球20-30吨，生产40-50吨无烟煤球（或煤棒）；直接按比例将煤粉、粘结剂混合搅拌即可成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度70-100kg/球。
三、生产工艺技术
     采用冷压成型工艺，将弱粘结粉煤（或无烟煤粉）经过配料、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，冷压成型工艺成型、干燥就可应用。

无烟块煤是化工、电石、冶金工业生产必备的块状原料，由于市场用途广、用量大，但在生产应用中的无烟粉煤剩余，市场销售价格与块煤相差较大，所以利用无烟粉煤加工成型煤代替块煤使用，是化工、电石、冶金行业降低消耗、增收节支的最佳途径。为此，河南远征与开封市洁净煤化工研究所合作开发生产无烟煤成型粘结剂产品。该产品已广泛应用于煤炭、电石化工、煤气等行业。
一、产品特性
本品以多种高分子化合物和非金属材料经过化学反应共聚而成，是一种是多羟基、羧酸的钠盐，外观为白灰色固体粉末。具有良好的粘结、络合、螯合、絮凝和胶体化学性能。适用于无烟煤生产造气型煤。
二、型煤粘结剂的优点
1、该粘结剂适合无烟煤生产化工、造气型煤；民用无烟煤、烟煤型煤；
2、常温生产，不需加热、不用煤沥青、煤焦油、不需堆放，直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型；
3、干粉添加量3-4%，一次成型，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度80kg/球、耐高温。
三、生产工艺技术
采用冷压成型工艺，将煤粉、粘结剂配伍、混合搅拌，成型成型、干燥（烘干或晾干）就可应用。
四、贮存
本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本产品无毒无害,系非易燃易爆危险品，长期存放不变质,应注意防潮湿、防雨淋。
五、其它说明
我公司配有压球机、造粒机，圆柱成型、制棒机、检测化验等设备和10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。 
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