本品炉膛长六米，创新采用PLC微机可调程序化控制，将进料、烧结、保护、冷却、出炉等工艺现实于触摸屏。提供对炉膛内N2+H2混合气体的微正压保护，采用了交流电机的变频装置，以推板为载体，可在1~4小时内完成烧结炉内最高温度可达1700℃。由于温区近4米且温度可调、自动控制、粉料间断定时自动进炉、烧成品间断定时自动出炉，本还原炉可达到近百小时连续不间断运行工作，对比间歇式窑炉省却了升温-恒温-降温过程中每次还原炉运行的电能升温损耗，降温时的电能浪费，清楚明了地体现了本还原炉的节电性能和生产效率的大幅提高。实为近年来少有的在提高电能利用率方面之创新成果。本炉在生产过程中无噪声级别污染、无有害气体排放、无污水排放、无电磁干扰，完全符合对环保的标准。