可程式高低温湿热交变试验箱

产品名称
型号 可程式高低温湿热交变试验箱
ZH-PTH -1580 D
产品用途 太阳能电池模块的设计使用年限大约是20～30年，而可靠度试验是仿真陆上太阳光电模块(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的设计验证，让模块能够在一般气候下长期操作20年以上，规范要求太阳能电池需进行：Thermal cycle test(温度循环测试)、Humidity-freeze test(湿冷冻测试)、Damp Heat(湿热测试)，以确认太阳能电池能够承受高温高湿之后随级的零下温度影响，以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定太阳能电池能够抵抗湿气长期渗透之能力，其试验设备设计与能力需满足相关规范：(IEC61215 , IEC61646 , UL1703 , IEC62108 , IEEE1513 ,IEC61730 ) 的要求才行。
相关规范资料介绍 硅晶太阳能:IEC61215、UL1703 、GB9535
薄膜太阳能:IEC61646、GB18911
聚光太阳能:IEC62108 、IEEE1513
Humidity-freeze test(湿冷冻测试)
目的：确定组件于温度重复变化时,引起的疲劳和其它应力的热失效。

温度循环比较 低温 高温 温变率℃/h 驻留时间 循环数
IEC61215 -40±2℃ 85±2℃ 最大100℃/h 最少10min 50、200
GB9535 -40±2℃ 85±2℃ 最大100℃/h 最少10min 50、200
IEC61646 -40±2℃ 85±2℃ 最大100℃/h 最少10min 50、200
GB18911 -40±2℃ 85±2℃ 最大100℃/h 最少10min 50、200
UL1703 -40±2℃ 90±2℃ 最大120℃/h 30～105min 200

IEC62108 -40±2℃ 65℃、85℃、110℃ 10cycle/day 10min 500、1000、2000
IEC62108 -40℃ 65℃、85℃、110℃ 18cycle/day 10min 500、1000、2000
IEEE1513 -40℃ 90℃、110℃ 0.9～7.5℃/min 最少10min 250、500
IEEE1513 -40℃ 90℃、110℃ 最大100℃/h 最少10min 100、200
IEEE1513 -40℃ 60℃、90℃ 最大100℃/h 最少10min 50、200

Damp Heat(湿热测试)
目的：85 ±2 ℃/85 ±5%/1000h ，目的：确定模块抵抗湿气长期渗透之能力。
温度循环比较 高温高湿 低温 温变率 循环数
IEC61215 85℃/85±5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(100℃/h)低温升降温(200℃/h) 10
GB9535 85℃/85±5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(100℃/h)低温升降温(200℃/h) 10
IEC61646 85℃/85±5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(100℃/h)低温升降温(200℃/h) 10
GB18911 85℃/85±5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(100℃/h)低温升降温(200℃/h) 10
UL1703 85℃/85±2.5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(120℃/h)低温升降温(200℃/h) 10
IEEE1513 85℃/85±2.5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(100℃/h)低温升降温(200℃/h) 20

IEC62108 85℃/85±2.5%(20h) -40℃(0.5～4h) 高温升降温(100℃/h)低温升降温(200℃/h) 20
40

试样限制 本试验设备适用：
电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高、低温环境下储
存、运输和使用时的适应性试验。
本试验设备禁止：
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
容积、尺寸和重量
标称内容积
内箱尺寸
外型尺寸
重量（约） 1580L
W600 X H2200 X D1200mm
W1600 X H2600 X D1800mm
680 ㎏
性能
测试环境条件
测试方法
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
GB/T 5170.2-1996 温度试验设备
GB/T 5170.5-1996 湿热试验设备（仅湿热型）
温度范围 负载-40℃→+85℃
温度波动 ±0.5℃
温度分布精度 ±2.0℃
湿度范围 20%～98%R.H
湿度波动 ±2.5%R.H.
湿度分布精度 ±3.0%.
升温时间 -40℃→+85℃ 升温1.7℃/min 非线性可调
降温时间 +85℃→-40℃ 降温1.7℃/min 非线性
（负载 ,控制系统自动调节）
负载情况 总尺寸不超过总空间的四分之三，不 影响风量循环,无发热。
产品测试架 组件底部及上部接触部位采用纤维材料，有效避免热传导，使组件处于绝热状态。依产品定做
温湿度控制范围图
满足试验标准

GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法
GJB 150.3-1986 高温试验
GJB 150.4-1986 低温试验
IEC68-2-1 试验A：寒冷
IEC68-2-2 试验B：干热.
GB 11158《高温试验箱技术条件》
GB10586-1《湿热试验箱技术条件》
GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.
GB/T 2423.3《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》.
IEC 61215 太阳能电池组件国际标准。
IEC 61646 太阳能薄膜电池组件国际标准。等……
结构特征
保温围护结构

外壁材料：钢板烤漆
内壁材料：不锈钢304
箱体保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡
门保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡。
空气调节通道 离心风机：。
加热器、蒸发器、给排水口、温度传感器.
试验箱标准配置
視窗330x450x40mm 3層真空層
放爆入式把手
門鉸鏈:SUS #304
箱內燈PL燈 11W
引线孔：φ50mm 1个
门
单片门,左开,把手在右手边。配观察窗W300xH450㎜、照明灯、
窗框/门框防凝露电热装置
控制面板 控制器显示屏、超温保护设定器
机械室 制冷机组、接水盘、排水孔
配电控制柜 配电板、排风扇
加热器 加热系统：鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式
加湿器 锅炉式加湿系统，经风道系统循环方式。
电源线孔及排水孔 位于箱体背面
制冷系统
工作方式 水冷机械压缩二元复叠制冷方式（选用）。
制冷压缩机 欧美原装进口压缩机。
6.3. 蒸发器 翅片管式换热器（兼做除湿器）。
6.4. 冷凝器 水冷壳管片换热器。
6.5 膨脹系統 容量控制之冷凍系統（毛细管）。
6.6 蒸发冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器。
制冷机控制方式 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。
蒸发压力调节阀。
压缩机回气冷却回路。
制冷剂 R22 + R23（环保型，臭氧耗损指数均为0）。
电气控制系统
控制器 韩国
温湿度控制器 采用原装进口5.4英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具100组程序1000段次记忆,每段99Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.
7.3控制器规格 精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit
分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H.
温度斜率:0.1～9.9可设定.
具有上下限待机及警报功能.
温湿度入力信号干湿球PT100x2.
9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
干湿球自动校正.
7.4画面显示功能 采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项.
温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.
运转累计时间功能.
温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.
具单独程序编辑画面,每页最少可输入5个段次温湿度及时间.
中英文可任意切换。
故障提示画面显示。
屏幕可作背光调整。
屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定。
7.5程序容量及控制功能 可使用的程序组:最大100个PATTEN。
可使用的记忆容量:共1000 SEGMENTS。
可重复执行命令:每一个命令可达90次。
程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。
SEGMENTS时间设定0～90Hour59Min。
可程序时序控制模组装置。
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
程序执行时可实时显示图形曲线。
具有自动调节冷冻能力功能。
具有预约启动及关机功能。
具有日期,时间调整功能。
按键及画面锁定（LOCK）功能。
安全保护装置
制冷系统 压缩机过热
压缩机过流
压缩机超压
冷凝风机过热
压缩机油压保护
试验箱 可调式超温
空气调节通道极限超温
风机电机过热
其它 总电源相序和缺相保护
漏电保护
加热加湿干烧保护
过载及短路保护
超温断电保护
其他配置
试样电源控制端子 继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）.
总电源漏电断路器
AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线.
选购附件(功能) 下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明
电源线缆 五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（根据客户要求提供）
引线孔 　引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制
纯水机（选购） 用于制造纯水供湿热型设备用，纯水机备DN15外螺纹接头
　水源：自来水，流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa，符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准.
加重型样品架（选购） 　有承重50kg/层，80kg/层，100kg/层（箱内样品架累计总承载不超过150kg）
记录仪（选购） 　选购件：横河SR16-E-1记录仪（川仪）
集中监控软件（选购） 用于远程集中监控，随软件（集中监控软件）配RS-485/RS-232转换器1个
　软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统
10.7 远程控制系统（选购） 　局域网操控系统。
运输 试验箱为整体式，整体运输
尺寸
重量 最大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸”
最大运输重量（不含包装）：参见 “重量”
使用条件 由用户保证下列各项条件
安装场地 地面平整，通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
A：不小于10cm
B：不小于60cm
C：不小于60cm
D：252 型：不小于80cm
　　408 型：不小于90cm
　　1000 型：不小于120cm

环境条件
温度：5℃～30℃
相对湿度：≤85%
气压：86kPa～106kPa
12.3．循环冷却水
水 温
　　　　　水 压
　　　　　

　　　　　流 量
水管接头
其 他 循环冷却水温度：≤ +30℃
循环冷却水供水压力：0.25～0.4MPa
冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25～0.4MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 MPa
10～12立方米/小时
制冷机上备DN40内螺纹接头1对
建议水路上安装静电水处理器（除垢、灭藻）
（如果使用空调系统的冷冻循环水，请用户预先申明）
符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范
自来水
（仅限配纯水机的湿热型设备） 流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 。
自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准。
注：纯水机备DN15外螺纹接头。
供电条件
　　　　电源

　　　　电源容量
　　　　最大电流
　　　　电源开关 AC380V 三相四线+保护地线
电压允许波动范围：AC（380±10%）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
　
　约10 kW
　10 A
　50Ａ
对储存环境的要求 设备不工作时，环境的温度应保持5℃～+35℃以内
当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（仅水冷型）

公 司： 东莞市正航仪器设备有限公司
地 址: 广东省东莞市南城元美管理区
电 话: 13728286358/0769-89876378 联系人: 阳正文 ( 经 理 )
传 真: 0769-22400804 E-mail: 18025112058@189.com
网 址: www.pctzh.com
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