因为激光熔覆可以把高熔点的材料熔覆在低熔点的材料表面，而且还能根据材料的不同进行力学限制，所以它的应用非常广泛，例如碳化物的复合合金材料、铁合金以及陶瓷等材料，都可以应用。其中合金材料和碳化物复合材料的激光熔覆较为成熟，并且还在社会中得到实际应用。这类材料具有优异的耐磨和耐蚀等性能，通常以粉末的形式使用，并采用火焰喷焊等方法熔覆，可获得表面光滑且与基材结合较好的熔覆层。最先选用且研究最广的涂层材料是镍基，钴基，铁基自熔合金，基体材料有各种碳钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铝合金、铜合金、钛合金等。这几种自熔合金与上述基体材料具有良好的润湿性，易获得稀释度低、与基体成为冶金结合的致密涂层。在此基础上，在自熔合金中加入各种高熔点的碳化物、氮化物、硼化物和氧化物陶瓷颗粒，形成了复合涂层，甚至纯陶瓷涂层，进行复合涂层或纯陶瓷涂层的激光熔覆，可获得各种优异的表面性能。

激光熔覆合金体系主要有铁基合金、镍基合金、钴基合金和金属陶瓷等。激光熔覆铁基合金适于要求局部耐磨且容易变形的零件，铁基合金深层的基材多用铸铁和低碳钢熔覆;镍基合金适于要求局部耐磨、耐热腐蚀及抗热疲劳的构件，所需的激光功率密度要比熔覆铁基合金的略高;钴基合金涂层适于要求耐磨、耐蚀和抗热疲劳的零件;陶瓷涂层在高温下有较高的强度，且热稳定性好，化学稳定性高，适用于耐磨、耐蚀、耐高温和抗氧化性的零件HJ。不同激光熔覆材料的适用基材范围较广泛，如镍基涂层材料可用于碳钢，合金钢，铸铁及铝合金等的表面熔覆，但对于一定工作环境，某一基体而言，存在一最佳涂层合金。

潍坊机械零件修复具有良好的自我脱氧和造渣的性能。这类合金在重熔时，合金中的硼和硅被氧化，在覆层表面形成薄膜。这种薄膜既能防止合金中的元素被氧化，又能与这些元素的氧化物形成硼硅酸盐熔渣，从而获得氧化物含量低、气孔率少的喷焊层。硼与硅还降低合金的熔点，增加合金的浸润作用，对合金的流动性及表面张力产生有利影响。

激光熔覆(http://www.unityprima.com/)