LQRY导热油泵
优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
LQRY导热油泵产品概述：
LQRY型导热油泵基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润

滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用、性能好，使用可靠。LQRY型导热油泵，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐腐蚀性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 (2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍耐腐蚀性能极强。
LQRY导热油泵型号意义：

LQRY导热油泵使用范围：
LQRY导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
维护方法：
使用与维护：
　　1． 开机准备
（1） 清理现场，拧开轴承座螺丝，加入热油作润滑油。
（2） 检查电机转向是否与泵转方向一致。
（3） 用手搬动联轴器泵应转动灵活。
（4） 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气，此时吐出口的管路上闸阀应关闭。
（5） 所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
预热标准：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3～0.5毫米，预热完毕应拧紧。
（6） 开车前应检查基础及螺栓有无松动。密封是否正常。
2． 开机
（1） 全面检查各项准备工作是否已经完善。
（2） 打开各种仪表的开关。
（3） 接通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示相当压力，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要的工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。
（4） 泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100℃～130℃,并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
（5） 在初次运行3～4小时，把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，就应重新进行调整。
（6） 开机过程中，要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如有异常应停车检
LQRY导热油泵的性能参数表：
型 号 流量
(m3/h) 扬程
(m) 转速
(r/min) 功率 KW 效率
(%) 气蚀余量
NPSH(m)
轴功率 配用功率
26-20-100 4.5 15 2825 0.45 0.75 40 0.8
50-32-150 8 22 2840 1.0 1.5 42 1.6
50-32-160 10 25 2840 1.5 2.2 42 1.8
50-50-150 24 18 2890 3.1 4 46 1.8
50-50-170 12.5 32 2890 3.2 4 45 2.5
65-40-160 12.5 25 2880 2.5 3 45 2.2
65-50-150 50 16 2900 4.2 5.5 52 2.8
65-50-180 32 32 2900 4.5 5.5 52 2.7
65-50-170 40 25 2900 4.5 5.5 52 2.7
65-40-190 18 40 2890 4.5 5.5 52 2.8
65-40-200 25 50 2900 6.7 7.5 63 3.1,
80-50-180 40 40 2900 6.7 7.5 63 3.1
80-50-170 60 20 2900 6.7 7.5 63 3.1
100-65-190 60 38 2930 9.2 11 68 3.9
100-65-200 80 40 2930 12.5 15 70 3.5