一、试验装置性能及特点：
1、预应力管桩静载抗弯抗剪试验机采用高钢度结构，保证试验过程中的安全稳定。
2、采用数字显示、电动加载方式进行试验，负荷传感器显示力值，其仪表具有清零和峰值保持功能，性能稳定、可靠、检测数据准确。
3.电源220V，加载千斤顶脚踏开关一端为加载另一端为泄载，负荷传感器最小分辨率0.01KN。
最大荷载力：500KN
最大管桩长度：10米
管径范围：300-750mm
二、使用步骤及操作流程
1，根据试样管桩的尺寸安装好相应尺寸的模子（共4只，上，下个两只）用锣丝和连接板连接好，在试验架上找出中心点，用卷尺往两边量出试样总长的0.6倍L，做好标记，把底模放在标记线上。
2，用小型起重机提升分配梁，让管桩有足够的空间进入，拧松加强杆锣母并打开，起吊试样从侧面进入放置在底模上，并使试样中心对准试验架中心，然后复位加强杆并拧紧锣母。
3，放下分配梁到试样上并保持垂直（此时要求小型起重机稍微往下多放点，以便向下加载是留有空间），根据试样大小调节反力顶杆（要求位置：在千斤顶的有效行程内），试样安装完毕，开始试验。
4，接通电源（380V），待仪表显示正常后，本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴柱塞泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
三、液压操纵部分
在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处；
接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz）
关闭回油阀，放好试件，将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
在上压盘离试件空余1-2mm处，应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速下升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件达到破坏或变形失效为止。
试件失效或破碎后，打开回油阀使活塞复位，移除被测后的试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
注：初次安装应预压到最大载荷2~3次后再正常使用；气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。
四、试验方法：
6.4.1 管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图2 所示，其中，P 的方向可垂直于地面，也可平行于地面（管桩的轴线均与地面平行）。
6.4.2 抗弯试验用的管桩，单节桩长不得超过表1中相应外径规定的长度上限值，也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长。
6.4.3 两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与6.4.1相同，且两根管桩焊接后长度不得超过表1 中相应外径规定的长度上限值，也不得小于表8中规定的抗弯试验用管桩的最短单节桩长，接头应位于最大弯矩处