常熟高强螺栓摩擦系数测试仪价格，常熟高强螺栓摩擦系数测试仪厂家 ，常熟高强螺栓摩擦系数测试仪批发
HY-2000N.m微机控制螺纹摩擦系数测试仪
简述
技术配置
主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量（切变模量G）及非比例应力（τp）等试验资料。是质检单位，大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。本机采用卧式结构，外部为高质量板金高喷塑外罩，传动系统采用传动加载系统采用日本松下伺服系统控制。扭矩测量采用高精度扭矩传感器，转角测量采用进口高精试想光电编码器；
该软件是我公司在国内唯一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力，采样速率每秒钟约为100次，实际精度均达0.5级以上,；控制输出采用高调速比1：200万范围，位置移动定位更精确；高速通信波特率115.2kHz使数据的传输更快捷；高速采集速率使瞬间变化量的采集更具可靠性；基于32Bit-ARM微处理器上轻松实现死循环控制测控系统可进行的扭矩、扭力等项物理力学试验；在测试过程中可以给于任意段查看放大试验效果及参数，并显示任意段在过程中的最大扭矩、扭角、转角等；可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等国际标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取各试验所需要的指标。

1、 总扭矩测量范围（N·M）：2000N.m
2、 螺纹扭矩测量范围（N·M）：1000N.m
3、 轴向力测量范围：5--500KN
4、 扭矩测量相对误差：±1%
5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）
6、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）
7、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
8、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）
9、转角速度相对误差: ±0.5%
10、夹头间最大间距：1000mm
11、扭转速度：0-30R/min
12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）
13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm
14、电源功率：单相5KW
15、重量：1800KG
二、配置：2000N.M主机一台；
1、 2000N.m德国Messtechnik公司高精度总扭矩传感器一套.
2、 1000N.m德国Messtechnik公司高精度螺纹扭矩传感器一套.
3、 500KN国内知名国高精度轴向力传感器一套.
4、 5KW日本松下伺服电机一套。
5、 湖北行星高精度伺服电机专用减速机一台
6、 日本内密控光电编码器一套。
7、 衡翼硬件主板测控系统一套及计算机软件系统。
8、 戴尔品牌电脑和HPA4彩色喷墨打印机各一套。
9、 试验用套筒，垫片各11副(M10-M30)
注：可求取螺拴的，极限扭矩，极限轴向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系数K，扭转角度等。螺纹摩擦系数，端面摩擦系数，总摩擦系数等。

HY-0350电子万能材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。

一、典型试样：塑料薄膜 橡胶 细金属丝，纤维和细线，铝箔, 铜箔 ,光伏焊带, 太阳能电池板 , 生物材料，高分子材料，粘合剂，泡沫材料、医药行业，包装，纸产品 弹性性 木制品 薄金属 高强度金属丝 部件 紧固件 复合材料等等。

二、主要特点：（1）全套结构紧凑、高刚性的单柱框架
（2）免维护的世界一流的日本松下伺服电机和驱动器一套。
（3）精密预紧载荷进口高精度滚珠丝杠一根。
（4）自动识别功能的美国进口高精度拉压双向负荷传感器一只。
（5）多国语言、单位可切换的数字开环或闭环控制器一套。
（6）方便快捷操作的便携式遥控器一只。

三、技术参数：

1. 产品规格： HY-0350
2． 精度等级： 0.5级(以内）
3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N（可配多只）
4． 有效测力范围：0.1/100-100%;
5． 试验力分辨率，最大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6． 有效试验宽度：120mm
7． 有效试验空间：500mm
8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)
9. 速度精度：示值的±0.5%以内；
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；
19．试台安全装置：电子限位保护
20．试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
22．超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
23．电源功率： 400W
24．主机重量： 75kg
25. 电源电压: 220V（单相）
26. 主机尺寸：440*380*1100mm

四、选配件：
（1）仪器豪华型工作台
（2）仪器豪华型防护罩一套
（3）大变形（测塑料橡胶材料）和电子引伸计（测金属材料）
（4）拉伸夹具 压缩夹具 三点弯曲夹具 四点弯曲夹具 剪切夹具 剥离夹具 撕裂夹具 压陷硬度夹具 T型槽台
（5）戴尔品牌电脑和23寸的显示器
（6）彩色HP喷墨打印机
（7）上海市计量检定证书

一、 温度控制参数：
⑴ 控温范围： 0---400 ℃
⑵ 控温精度： ±0.2 ℃
⑶ 显示分辨率： 0.1 ℃
⑷ 最大功耗： ≤500 W
⑸ 温度恢复时间： 4 min
二、活塞位置检测：
⑴ 上下环距离： 30 mm
⑵ 位移控制精度：±0.1 mm
三、标准件参数：
1料筒内径尺寸： ￠9.550±0.025 mm
2活塞头尺寸： ￠9.475±0.01 mm
3活塞头长度： 6.35±0.1 mm
4口膜内径尺寸： ￠2.095±0.005 mm
四、主要配置及附件
1 主机一套
2 打印机一台
3 控制软件（台湾衡翼）
4 砝码（5Kg）：0.325 kg（含料杆）0.875 kg 0.96 kg
1.2 kg 1.64 kg各一件
五、附件
⑴ 水平仪一件
⑵ 活塞一个
⑶ 口膜一个
⑷ 漏斗一只
⑸ 清洗工具两件
六、体 积： 250mm×400mm×500mm
七、重 量 35KG 本机按照GB/T3682-2000的要求设计制造，其主要参数满足ISO1133-97、ASTM1238、GB/T3682等标准要求.可用于对ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多种塑料材料的熔体质量流动速率（MFR）或熔体体积流动速率（MVR）来进行测定.测定仪采用微处理器进行控制.具有集成化、数字化等优点，是一种智能化的新型仪器.该仪器具有液晶中文显示,自动计时，自动切料，自动打印等多种功能.

HY（IC）IC卡动态弯扭试验机
技 术 参 数 配 置

本仪器针对性IC卡在国标GB/T 16649.1，国标GB/T-17554.1-2006及ISO10373和ISO7816-1998国际标准等试验标准中的弯曲、扭矩的试验; 完全符合以上标准。
外形尺寸：L670 X W380 X H220
儀器重量：70kg
電 壓：AC220V±5%
功 率：35W
測試速度：彎曲 扭曲30r/min及0.5Hz
測試周期：1~9999次
扭曲度 ：±15°±1° 雙向d=86 mm
正反向各15°，总扭曲角度30°
长边最大位移量为20mm(+0.00mm,-1 mm)
长边最小位移量为2mm±0.50mm，
短边最大位移量为10mm(+0.00mm,-1 mm)
长边最小位移量为1mm±0.50mm，
夹具安装尺寸完全按照国家标准执行。

仪器加罩前的尺寸是：
长：74.5cm，宽：38cm 高：30cm
仪器加罩后的尺寸是：
长：78cm，宽：42.5cm 高：30cm 1、 IC卡动态弯扭试验机主机一台；
2、配置：
1）常用调试工具一套：
2）台湾STK交流调速电机系统一套；
3）台湾衡翼高精度齿轮减速系统一套；
4）高精度光电计数器一套
4）台湾衡翼高精度计数系统一套；
3、产品用途：
用于检测磁条卡，IC芯片卡，集成电路卡，等卡的弯曲和扭曲性能测试。

HY(DP)-100电液伺服疲劳试验机
技术方案
一、概述。
“HY(DP)-100电液伺服疲劳试验机”由主机、泵站、WinQuick电液伺服控制系统、计算机、软件、附具以及管路系统等组成，主要用于各类材料、结构件、部件、总成的疲劳寿命测试及相关力学性能测试。
二、设备主要技术单元描述。
1、主机。
1.1主机框架。
 两立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱中心距：600mm；立柱直径70mm。
 上横梁：液压缸升降、液压缸强迫锁紧，弹性松开.试验空间可调整，最大可调整试验净空间：800mm；
 升降油缸：2套；
 强迫锁紧液压缸：2套；
 工作台有效高度：750mm。
 外型尺寸：约890mm×620mm×2620mm
 总重量：约800kg;
1.2 作动器。
 置于主机框架下工作台。
 最大动静态试验力：+/-100kN。
 作动器有效行程：+/-75mm(总行程150mm);
 双出杆活塞结构。密封方式：导向环+伺服密封环（元器件全部美国PARKER进口）。
 作动器配磁滞伸缩位移传感器（美国MTS进口），外置电液伺服阀。
 电液伺服阀：2级，21Mpa,63L/min，美国MOOG公司产品；
 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；
2、试验辅具。
2.1液压强迫夹持试验夹头：1套；
 液压强迫夹持试样。标配油压：21MPa；
 闭式结构，强度高，不易变形，下部带自琐螺母，带同轴度校正装置；
 圆试样最大夹持直径：φ25mm；
 扁试样最大厚度：21mm；
2.2 压缩试验辅具：1套；
 压盘直径：φ120mm;
 与液压夹头配套设计；
2.3 选项：可根据要求设计制作其他种类辅具；
3、传感器。
 负荷传感器：+/-100kN，过载能力150%，美国HONEYWELL公司产品。置于上横梁，带自锁紧螺母。
 位移传感器：+/-75mm(总行程150mm)，美国MTS公司产品。
 出厂前，对所有传感器标定完毕。
4、液压伺服泵站。
 总流量70L/min，压力21Mpa。
 总功率15kW，380V,AC,50Hz。
 泵站按标准模块化设计生产制造，技术成熟，性能稳定；配置中继模块，与作动器相连。
 泵站由油泵、电机、高低压切换阀组、蓄能器、滤油器、冷却系统、油箱、中继模块、管路系统等部分组成；
 过滤系统采用三级过滤：油泵吸油口，100μ；油源出口，过滤精度3μ；中继稳压模块，过滤精度3μ。
 油泵选用日本NACHI公司/德国福伊特内啮合齿轮泵，该泵采用渐开线内啮合齿轮啮合传动，噪音低，具有优良的耐久性和长寿命；
 油泵电机组配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
 采用高低压切换阀组进行液压系统的起停。
 全封闭标准伺服油箱，油箱容积按试验台流量的4-6倍设计；具有温度测量、空气过滤装置、油位显示等功能；
 系统配置油冷机进行泵站冷却（用户不必再配置冷却水等外围装置）；
5、管路系统：
 进油、回油、泄油管路各1套；
 全套采用美国PARKER公司产品。
 总长度：3-5米；
6、控制系统与计算机软件系统。
控制系统采用我公司最新一代WinQuick全数字电液伺服控制系统。该系统是衡翼公司最新一代试验控制系统，技术成熟，使用可靠，广泛应用于各类疲劳试验系统中。
6.1 全数字PCI试验机专用测控卡。
 WinQuick控制系统以计算机系统为核心，采用“全数字PCI试验机专用测控卡”插入计算机内部，与软件系统一起构成全数字电液伺服试验机测控系统。
 基本技术路线是以商用PC总线计算机为硬件平台，全套采用大规模数字化集成电路，高度集成高档试验机所需的各类功能于一体，充分利用了计算机丰富的软硬件资源，形成基于PC机的试验机专用控制系统。
 测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求，与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体；集成了高档全自动试验机所需的各类应力、位移控制等复杂试验功能。
6.2、软件系统。
 软件系统基于Win7平台开发。
 全鼠标操作界面。
 软件内置信号发生器。主要试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波、正弦块波、组合波等。
 具备试验参数可编程功能。可进行任意控制模式与试验波形的无扰切换，并可一次设置多个试验步骤，一次完成各类复杂的组合波形试验。
 全数字PID控制，并具备中值调整、前馈控制、波形幅值调整等全数字控制功能。
 屏幕仿示波器显示试验波形。同时提供峰谷值显示、试验次数显示、试验时间显示。

 软件具备功能丰富的文件处理功能。各类试验参数、系统标定参数、试验数据等均可以文件形式进行存储，并可随时调出使用。
 软件提供试验报告，支持各类商用打印机。
 软件同时提供X-Y曲线记录功能。
 软件可远程控制泵站的启停。
 软件系统支持多语言，支持多单位值。
 其他功能不述。
6．3 计算机、打印机。
 Dell品牌机。
 19" LCD 显示器。
 Win7操作系统。
 HPA4激光打印机。
7、相关配套。
7.1 泵站冷却系统。
 试验室专用制冷设备。
 主要用于对伺服泵站进行液压油冷却，用户不必额外配置水冷却塔、水池等额外装置；
 无需冷却水，与伺服泵站配套提供；
 制冷量约10kw；可有效防止油温过高，保证伺服控制系统在适宜的油温（室温-52℃）环境下工作。
7.2 其他。
 提供伺服阀冲洗阀座 1套；
 备用滤芯 1件；
 设备调试专用工具 1套。
三、 系统的主要技术指标。
1、 最大动静态试验力：±100kN;
2、 试验力示值精度：2%-100%FS范围内，各点均为±0.5%;
3、 试验力动态示值波动度：±0.5%FS;
4、 试验力分辨力：1/30000;
5、 作动器最大位移：±75mm,示值精度±0.5%FS,分辨力1/30000;
6、 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、正弦块波等。
7、 试验频率范围：0.01-20Hz;
8、 计数器：无限；
9、 试验辅具：液压强迫夹头1套，压缩试验辅具1套；
10、控制系统：全数字伺服控制，位移、力两个闭环控制回路，试验过程中可平滑切换。
11、有效试验空间：800mm；
12、 立柱距离：600mm；
13、主机刚度：1.7×108N／m；
14、主机重量：约1200kg；
15、恒压伺服泵站：21Mpa,30L/min,15kW,AC三相，50Hz,380V。
16、系统保护功能完善，具备超载、超设定、超量程、超试验参数设定、泵站超压、超温、滤油堵塞等保护功能；
17、其他：如前述；
四、 其他。
1、项目管理：项目经理负责协调项目的计划、生产和交货。
2、项目设计评审：
 如用户和项目经理认为必要；
 预期评审时间: 1 天；
3、系统设计：
 本公司对所有的机械、电子、液压和软件进行设计;
 合同签订后两周内，我方向甲方提供电源、地基、试验用油等技术要求，并协助甲方实施相关内容。
4、系统检验：
本公司在系统发运前对系统进行检验、操作和标定;
5、文档：
本公司提供中文资料。取决于系统配置，所有文档由以下部分或全部组成:
 系统操作使用手册。
 系统软件使用手册。
 系统操作指导及有关信息。
 有关使用的系统图纸，备件清单等。
 装箱单；
 合格证；
6、预验收和检查
在发货以前，本公司将对系统进行最终检查：
 清点所有用户购买的内容；
 证实所有机械、液压、电子和软件的功能；
 证实系统正确的空载运行性能，如有必要，应带载证实系统性能（双方协商）；
在发货以前，如项目经理或客户认为必要，将邀请用户参见预验收和检查。任何包含在预验收中的附加项目需在项目评审时经用户和项目经理双方认可.
7、开箱检查：
如有必要，服务工程师或代表将在系统部件拆箱和就位时进行现场监督。
8、安装：
我公司服务工程师将在用户现场对系统进行安装和功能检查并对用户提供培训。用户提供试样。
9、用户现场验收和检查：
本公司将与用户共同在现场对设备进行验收试验。
10、保修：
在安装后的36个月内，提供免费维护。在保修期内，对所提供的所有部件免费维修。易耗品不在保修范围内。

上海衡翼精密仪器有限公司
2016—10.12
附件：设备配置清单。
序号 单元名称 指标规格 数量 产地厂商 备注
1 主机 ±100kN 1 衡翼
2 作动器 ±100kN 1 衡翼 密封套件美国PARKER
3 负荷传感器 ±100kN 1 美国HONEYWELL 进口
4 位移传感器 ±75mm 1 美国MTS
德国NOVO 进口
5 伺服阀 63L/min 1 美国MOOG 进口
6 液压夹头 ±10kN 1 衡翼 密封美国PARKER
7 压缩辅具 φ120 1 衡翼
8 伺服泵站 30L/min 1 衡翼 泵：德国福伊特/日本不二越
9 管路系统 见方案 1 美国Parker 进口
10 控制系统 WinQuick 1 衡翼
11 软件系统 WinQuick 1 衡翼
12 计算机 DEll 1 DELL
13 打印机 A4激光 1 HP
14 配套机械件、配件、工具、电脑桌等 见方案 1 衡翼
15 油冷机 10kW 1 福瑞泽
16 电线电缆接插件 1 衡翼

HY(DP)-5080微机控制电液伺服动态疲劳试验机
简述 技术配置
主要技术参数：

1．最大试验力：静态 50kN
动态 ±50kN；
2．力值测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；
3．力值测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；
4．力值有效测量范围：0.5-50kN；
5．最大位移：±50mm；
6．位移测量精度：±0.5%示值 （全程不分档）；
7．位移测量分辨率：1/30000（全程分辨率不变）；
8．函数发生器
①频率范围： 0.001Hz~100Hz；
②试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。
9.主机频率响应范围：0.01Hz~20Hz；
10.长时工作频率：20Hz；
11.计数器：999,999,999,可预置。
12.控制方式：具有位移、力控制，并可在试验过程中平滑切换。
13.有效试验空间：800mm；
14.立柱距离：500mm；
15.主机高度：1900mm；
16.主机刚度：1.7×108N／mm
17．主机重量：1200kg；
18．液压源：流量：80 L/min
19.工作压力：25 MPa
20. 电机转速：1450rpm/min 1.主机： HYDP-5080 (50kN)
2.液压泵：80L/min,28MPa
3.电液伺服阀：D760系列
4.液压源：液压源一套
5.作动器：150mm双出杆一件
6.伺服测量控制系统：高精度全数字式测控系统一套
7.负荷传感器：美国世铨公司50kN一支(或进口其它品牌）
8.位移传感器：量程100mm一套（美国MTS磁滞伸缩位移传感器）
9.夹具：
（1）飞轮齿面疲劳应力试验夹具一套
（2）飞轮总成轴向力试验夹具一套
10.HYtestV8.0专业动态系统试验软件：上海衡翼精密仪器专用试验软件
11.程控盒： DSP程控盒一套
12.计算机：戴尔品牌商用计算机一台
13.打印机：HP喷墨A4打印机一台

1、概述：
紧固件横向振动试验机能够完全按照ISO16130-2015、GB/T 10431-2008、DIN 65151、Junker原理规定的横向振动测试标准，来检测紧固件在一定频率和闭环控制恒定振幅（位移）状态条件下，施加横向动态载荷下的自锁性能（防松性能）。首先，伺服自动拧紧装置按照设定的夹紧力（一般为保证载荷的75%）或扭矩自动拧紧被测螺栓/螺母。然后，启动测试，试验机将给整个连接副施加一定频率和振幅的横向动态载荷。在整个试验过程中，系统将记录并分析紧固件轴力、松脱角度、振幅、水平推力的变化。通过相关图表试验曲线，可以清楚的了解螺栓/螺母在振动环境下的自锁性能（防松性能）和各项技术参数。
2、功能及技术要求：
2.1基本要求:
2.1.1 仪器类型：紧固件横向振动试验机；
*2.1.2 应用范围：用来检测紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的自锁性能（防松性能），对各种紧固件防松技术进行评定和分析，适应所有状态下的紧固件防松测试。试验过程中设备记录和自动描绘夹紧力、水平推力、振幅、松脱角度的试验曲线，自动计算任意周期内的衰减值，具有任意周期内数据分析功能，各参数关联曲线分析功能，具有不同测试条件的防松性能自动对比功能；
*2.1.3设备要求：具有振动源、力传感器、扭矩传感器、光栅位移传感器、伺服拧紧和振动系统、松脱角度测量光电编码器、拧紧装置自动升降系统，各规格工装夹具，能准确自动测量各个参数试验数据，能实现自动处理数据与统计，多功能报告输出等；
2.1.4质量要求:设备是目前的最新型号，含有设计和材料的全部最新技术，并且是全新的、未使用过的产品，无任何旧货或翻新的零部件和附件。
2.2 仪器工作环境:
2.2.1 电源：380V 50Hz；
2.2.2 温度：10-40℃；
2.2.3 相对湿度：10%-90%；
2.3 主机功能：
*2.3.1 测试原理：按照ISO16130-2015、GB/T 10431-2008、DIN 65151标准执行；
*2.3.2主要技术指标；
*2.3.2.1预设参数：
 振动频率 ： 0-14Hz 任意设定
 横向位移（振动幅度）： 0-±2mm任意设定
 振动次数或时间： 任意设定
 初始拧紧扭矩： 任意设定
 初始夹紧力： 任意设定
*2.3.2.2测试结果：
 松脱角度
 紧固轴力衰减
 拧紧扭矩、松脱扭矩、转角，总摩擦系数，K系数
 横向水平推力值
 横向位移（振动幅度）
*2.3.2.3技术参数：
 可测试螺栓/螺母规格范围：M5-M30
 紧固轴向力： 0-500kN
 横向振动推力： 0-150kN
 载荷精度等级：±1级
 最大振幅： ±2.0mm
 具备电子数控振幅调整功能，可实现闭环恒定振幅控制，横向振幅（位移）分辨率≤1微米，控制精度：≤5微米，响应频率40Hz/S
 振动频率：0-15Hz，可任意设定
 拧紧扭矩： 1000Nm
2.4主要配置：
2.4.1高强度刚性主机: 带自动拧紧、旋松装置
2.4.2伺服电机及驱动器
2.4.3减速机
2.4.4轴向紧固夹紧负荷传感器
2.4.5振动水平推力负荷传感器
2.4.6高精度位移控制器：
2.4.7测控系统：方便扩展功能和维护
2.4.8测试软件：方便扩展功能和维护
2.4.9工装夹具
1.4.10导轨及丝杠
1.4.11电器控制元件：国际著名公司的品牌
1.4.12数据采集频率：1000/S
1.4.13电脑及激光打印机
1.4.14角度测量光电编码器
1.4.15动态扭矩传感器

HY(WE)100060-1000KN微机控制电液比例万能材料试验机
技 术 参 数 配 置
一、技术
1、型号规格:HY（WE）100060
2、测量范围: 0-1000KN
3、示值精度: ±0.5%
4、相对分辨率: ≤0.5%
5、压缩空间: 600mm
6、拉伸空间: 600mm
7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ60mm
8、扁试样夹持厚度:0-40mm
9、活塞行程: 150mm
10、弯曲支点最大距离: 100-600mm
11、剪切试样直径: Φ10mm
12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内
13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内
14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-1
15．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S
16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。
17．主机外形尺寸(mm):
880×580×2260
18、电机功率: 1.5KW,3相
19、重 量:3500kg
二、主附件：
1、 主机部分 1台
2、 测力计部分 1台 1、适用于整个金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。
特点：本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机控制电液比例全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。
2、机内含有：
机座，油缸，活塞，升降电机，升降系统，丝杠，试台，立杠，上下横梁，
3、标准拉伸夹具一套 ;
标准弯曲夹具一套；
标准压缩夹具一套；
4、意大利AOTOS高精度电液比例阀一支;
5、进口高精度拉线式位移传感器一只（用于求取延伸率）
6、高精度电子负荷传感器一支；
7、微机高精度电液测控系统一套；
8、衡翼中文版微机控制电液比例金属拉伸、压缩、弯曲、剪切试验软件一套。（可免费升级）能满足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等国家标准的技术参数要求）
9、戴尔品牌电脑及彩色喷墨打印机各一台；（实现全计算机控制功能及显示多曲线模式数据跟踪、即打印彩色试验报告）
10.电子引伸计一只，用于精密求取延伸率。

HY-1080（门式）电子万能材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。

一、典型试样：塑料薄膜 橡胶 细金属丝，纤维和细线，铝箔, 铜箔 ,光伏焊带, 太阳能电池板 , 生物材料，高分子材料，粘合剂，打包带，输液管，吻合器 ，泡沫材料、医药行业，包装，纸产品 弹性性 木制品 薄金属 保温材料 高强度金属丝 部件 紧固件 复合材料等等。

二、主要特点：（1）全套结构紧凑、高刚性的双柱框架(可订制双空间）
（2）免维护的世界一流的日本松下伺服电机和驱动器一套。
（3）精密预紧载荷进口高精度滚珠丝杠两根。
（4）自动识别功能的美国进口高精度拉压双向负荷传感器一只。
（5）多国语言、单位可切换的数字开环或闭环控制器一套。
（6）方便快捷操作的便携式遥控器一只。

三、技术参数：

1. 产品规格： HY-1080(龙门式）
2． 精度等级： 0.5级(以内）
3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN（可配多只）
4． 有效测力范围：0.1/100-100%;
5． 试验力分辨率，最大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6． 有效试验宽度：380mm（可根据样品加宽）
7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）
8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)
9. 速度精度：示值的±0.5%以内；
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S
13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S
15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；
16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS
17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；
18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；
19．试台安全装置：电子限位保护
20．试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
22．超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；
23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护
24．电源功率： 750W
25．主机重量： 180kg
26. 电源电压: 220V（单相）
27. 主机尺寸：700*420*1510mm

四、选配件：
（1）仪器豪华型工作台
（2）仪器豪华型防护罩一套
（3）大变形（测塑料橡胶材料）和电子引伸计（测金属材料）
（4）拉伸夹具 压缩夹具 三点弯曲夹具 四点弯曲夹具 剪切夹具 剥离夹具 撕裂夹具 压陷硬度夹具 T型槽台
（5）戴尔品牌电脑和23寸的显示器
（6）彩色HP喷墨打印机
（7）上海市计量检定证书

机台技术：
1、 机内含有：
①2000N美国铨力高精度传感器一只，精度FS±0.02%;
②日本松下全数字交流伺服电机系一套；
③高精度丝杆一根；
④台湾衡翼检测技术减速系统一套；
⑤表面采用高质板金烤漆封板；
2、衡翼仪器带测控系统及软件一套；32Bit-ARM微处理结构，具有56MIPS高速、精确的数据处理能力；精度均达0.5级以上）
3、夹具配置：
①专用拉伸夹具一套；（可夹持各种规格端子和线束）
4、超大微控液晶操作系统一套；（动态显示曲线、力值、位移，自动存储试验数据等）
5、夹持距离：300mm(不含夹具)；
6、试验速度：0.001-300 mm（任意调）；
7、体积：420*470*800mm
8、重量：约45kg
数控部份：
1、美国拉压力量传感器和台湾衡翼技术测量中心带语音操作 系统一套，全过程力量为数字信号输入，试验完毕可实现自动反车；
2、测量精度：精度在1% 以内；
3、力量分辨率 ：1/250000
4、速度范围：在0.001-300mm/min(无级任意调)；
5、电源： AC200~240V , 50~60hz；
6、功率： 400W