燃煤蒸汽锅炉
中国锅炉行业水管锅炉代表企业
卧式快装水管锅炉获新产品金鹤奖、国家优秀节能产品证书、优质产品奖
燃煤工业锅炉获国际展览银奖、中国工业锅炉行业节能产品奖
链条卧式水管锅炉获河南省二等奖、节能产品推荐证书
产品关键技术获得国家实用新型专利证书（专利号：201020087315.9 、201020085752.7）
燃煤蒸汽锅炉是本公司生产了30多年的工业供热设备。产品采用“A”型布置，结构对称紧凑，受热面大，热效率高，超负荷能力强；
采用活络芯片炉排燃烧专利技术，降低漏煤率，强化燃烧；采用密封等压风室，配风更均匀，调节更自如；大容量锅炉采用锯齿型炉膛，动量法设计炉拱，“α”型火焰燃烧更充分；煤种适应性好，炉内除尘效率高，原始排烟尝试低；控制功能齐全，安全稳定，运行故障有保障。
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燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式内燃全湿背，
高效螺纹烟管，配有完善的保温外包设计，锅炉热效率高达85%以上，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的优异品质。 燃油蒸汽锅炉特点
　　产品性能特点：
　　1、锅炉结构紧凑，热效率高。
　　2、环保效果显著，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3,林格曼黑度为1级，噪音≤60DB。
　　3、锅炉燃烧及给水采用自动控制，操作方便、劳动强度低。
　　4、启动升压、升温快、出力足。
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燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式内燃全湿背，
高效螺纹烟管，配有完善的保温外包设计，锅炉热效率高达85%以上，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的优异品质。 燃油蒸汽锅炉特点
　　产品性能特点：
　　1、锅炉结构紧凑，热效率高。
　　2、环保效果显著，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3,林格曼黑度为1级，噪音≤60DB。
　　3、锅炉燃烧及给水采用自动控制，操作方便、劳动强度低。
　　4、启动升压、升温快、出力足。
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立式横水管生物质燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好.

本蒸汽锅炉适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金，搅拌站，高速公路预制，高速铁路打桩等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。河南省太康锅炉有限公司生产的立式燃煤蒸汽锅炉填补国内空白，产品出口马来西亚，哈萨克斯坦，印度尼西亚，吉尔吉斯斯坦，蒙古，朝鲜，巴基斯坦。

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热风炉应用范围：
　　1、化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥
　　2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆，喷粉固化等
　　3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅
　　4、铸造行业型砂和砂芯烘干
　　5、磨具、磨料行业 砂布和砂轮烘干
　　6、建材行业木材干燥、人造板、层压板烘干、石膏板烘干、玻璃纤维制品烘干
　　7、农产品、饲料及食品加工烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂面、水产品、鱼粉、豆粕等干燥
　　8、供暖工程 工业厂房及民用建筑采暖 .煤矿热风炉
　　9、焊接材料行业 焊条、焊剂烘干
　　10、保温材料、玻璃钢行业 硅酸铝纤维制品、稀土保温、玻璃钢制品的烘干。
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电锅炉简介：
W(L)DZ系列蒸汽及热水电热锅炉可以替代燃煤、燃油（气）锅炉，具有热效率高，全微机控制、技术领先、操作简便（无人值守）、安全可靠、清洁环保无污染、占地少、安装简单、维修方便等优点，可单台使用或多台并联使用，是住宅、宾馆、餐饮业分片或集中供暖及生活用水的理想供热设备。
　　W(L)DZ系列蒸汽及热水电热锅炉采用了国际领先技术，实现了编程智能顺序投切，具有锅炉负载的自动调节功能，可根据设置的运行参数，进行跟踪调整，达到负荷的稳定输出。具有时间设定功能，可根据低谷时间及上、下班时间自动启停锅炉。电热管具有均匀润滑功能，达到元件均匀磨损的目的，延长电热管的使用寿命。先进的控制手段和完善的保护功能，采用进口优质元件，确保系统的高可靠性。

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有机载体锅炉 导热油炉
在现有工业领域中，需要200℃~300℃温度热源的用热单元很多，从石油化工行业的分馏、裂解、浓缩、反应，纺织、印染行业的热定型、烘干，筑路、建筑行业的沥青熔化、保温、拌和及汽车行业的油漆烘干等等，实践证明导热油是获得200℃~300℃温度热源的最佳热载体。
河南省太康锅炉有限公司新生产的YLW型高温导热油炉与西安交大联合设计，产品性能达到国内同类产品的先进水平，深受广大客户的好评。产品特点如下：
1、 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
2、 可进行稳定的加热和精确的温度调节。
3、 具有完备的运行控制和安全监测装置。
4、 以煤代电，以煤代油，经济效益高，短期内可回收投资。
5、 在不同工况条件下，均能保持最佳热效率。
6、 液相输送热能，在小于300℃时的热载体较水的饱和蒸汽压力小70~80倍，且在寒冷地区导热油不易冻结。
7、 可替代水资源贫缺地区的以水为介质的蒸汽锅炉供热。
撬装式导热油炉
撬装式导热油炉（整装移动式导热油加热炉）设备主要由卧式或立式导热油炉（燃油、燃气、甲醇，电加热或燃煤）、燃烧器、高温循环泵、注油泵、高位槽、低位槽、过滤器、油气分离器、烟道、烟囱、高温阀门、仪表、法兰、垫片、导热油管道系统、电器控制等部分组成。整装燃油炉和整装燃气炉，用户不需要再自行安装，只是货到现场组装就可以使用，这种锅炉使用方便，拆卸灵活，占地面积小。
车载式导热油炉沥青加热配套设备 沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。
撬装式导热油炉的详细描述：
撬装式锅炉系统结构：所有设备安装于同一撬座上。有机热载体炉、燃烧机、烟囱、储油槽、膨胀槽、节能装置及鼓风机。 节能装置为空气预热器、蒸汽发生器和热水产生器三者之一。
技术：[1] 集成化、模块化的撬装结构系统，适用于有机热载体炉。
[2] 有机热载体炉更是以其使用温度高、无压或压力低等显著优点越来越多的得到了应用。
[3] 传统的有机热载体锅炉必须安装在锅炉房内，各个辅机比较分散，锅炉房占地面积相应较大。而且为了能让锅炉运行，还需配置繁多的管道、阀门及控制线路等。
[4] 导热油经由高温循环泵打入有机热载体锅炉，由锅炉加热后输送至用热设备。因用户需求温度精度的要求配置调温系统及温度稳定系统。膨胀槽在整个系统中起到定压、排气、补充系统导热油和吸收导热油热膨胀量的作用。
[5] 撬装式锅炉系统配置有节能装置，充分利用锅炉尾气余热，可达到国家能耗等级1 ～ 3 级，锅炉效率达到90％以上。节能装置可根据用户需求不同，可配置蒸汽发生器、热水产生器或空气预热器等。
[6] 控制方面，系统提供了包括导热油流量、温度、压力；燃料流量、温度、压力；槽体液位；尾气及空气多点的温度；燃烧状态等多种检测手段，确保锅炉安全正常的使用。并可提供各测点及运行状态给DCS 等上位监控系统，以实现无人值守及远程监视及控制。
[7]从安装环境来看，撬装式锅炉系统仅需在现场设置一混凝土承重凸台即可。无需专门设置锅炉房，可置于室外或简易雨棚内。本身即可做到防雨、防尘或根据用户需求设计防爆。同时，亦在高原地区取得了很好的运行效果。
[8] 安装，所有的焊接在原厂进行，焊接质量及各部件的准确安装。所有部件在厂内均已通过国家及行业规定的各种检测，确保在出厂时各部件均已合格并投入使用。
[9] 膨胀槽设有溢流管，储油槽内设有隔板，隔板将储油槽分隔为横向并列的第一、二部分，隔板下端设有开口，膨胀槽的溢流管与储油槽的第一部分相连通，储油槽的第二部分与大气相通，储油槽内的油位高于隔板下端开口。膨胀槽并不采用传统的直接透气方式，而是利用储油槽内的存油起到油封的作用，从而有效防止热导热油与空气的直接接触，避免造成导热油氧化损坏。
[10] 储油槽设有补油出口，膨胀槽设有补油进口，补油出口和补油进口之间通过补油管相连通，补油管上设有补油泵。储油槽对膨胀槽的油位起到补充作用。当膨胀槽油位低于指定油位时，补油泵自动运行，将储油槽内的导热油输送到膨胀槽内。
[11] 在具备传统锅炉系统的所有功能的同时，将锅炉系统中的所有设备、烟囱、控制箱和管路集中安装于同一撬座上。
附图说明
[12] 有机热载体锅炉安装布置图；
[13] 有机热载体锅炉系统结构示意图；
[14] 有机热载体锅炉系统流程图；
[15] 储油槽及其内隔板示意图。
[16] 所有设备集中安装于同一撬座上。形成撬座式锅炉系统。
[17] 锅炉系统为有机热载体锅炉系统，包括有机热载体锅炉、燃烧机、烟囱、储油槽、膨胀槽、节能装置及鼓风机。
[18] 节能装置为空气预热器、蒸汽发生器和热水产生器三者之一。
[19] 撬座主要由撬装底座、钢架平台和梯子构成，钢架平台位于撬装底座上方，撬装底座上具有支撑架，支撑架的上端面构成钢架平台，梯子连接撬装底座和钢架平台。
[20] 有机热载体锅炉、燃烧机、烟囱、储油槽、节能装置及鼓风机、热风道、冷风道及控制箱安装于底座上，膨胀槽安装于钢架平台上。
[21] 从原理上看，撬装式具备传统有机热载体锅炉系统的全部功能。导热油由循环泵打入有机热载体锅炉，锅炉加热后输送至用热设备。温度精度的要求配置调温系统及温度稳定系统。膨胀槽在整个系统中起到定压、排气、补充系统导热油和吸收导热油热膨胀量的作用。
[22] 撬装式锅炉系统配置有节能装置，充分利用锅炉尾气余热，可达到国家能耗等级1 ～ 3 级，锅炉效率达到90％以上。节能装置可根据用户需求不同，可配置蒸汽发生器、热水产生器或空气预热器等。
[23] 控制方面，导热油流量、温度、压力；燃料流量、温度、压力；槽体液位；尾气及空气多点的温度；燃烧状态等多种检测手段，确保锅炉安全正常的使用。并可提供各测点及运行状态给DCS 等上位监控系统，以实现无人值守及远程监视及控制。
[24] 从安装环境来看，仅需在现场设置一混凝土承重凸台即可。无需专门设置锅炉房，可置于室外或简易雨棚内。即可做到防雨、防尘或根据用户需求设计防爆。同时，亦在高原地区使用。
[25] 撬装式锅炉系统无需安装人员对系统有很好的了解，只需按照说明书将设备就位并将各个模块对接，接通用热管线、燃料管线和电力系统，注入导热油后便可开始调试运行。安装过程中，几乎所有的焊接工作均在原厂进行，确保焊接质量及各部件的准确安装。
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技术要求
1、筒体、釜盖封头采用16MnR钢板，钢板符合GB6654标准规定，筒体的焊接严格按JB4709-2002进行，焊缝的探伤按《蒸压釜》的规定进行X射线探伤。
2、釜体、釜盖法兰采用16Mn整体锻造加工，锻件符合JB4716-2000标准II级规定，并逐件进行超声波无损检测，其指标符合JB/T4730.3-2005的相应规定。
3、开门方式：贯通式或尽端式，贯通式指两端均装活动快开釜盖，并设有开门安全连锁装置，尽端式指一端装活动快开釜盖，并设有开门安全连锁装置。
4、釜盖开启方式：齿式快开结构，驱动方式分为手动、电动、气动和液压传动，并配有釜门开启关闭安全联锁装置。
5、釜门密封采用丁腈橡胶密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中，升压时，外供蒸汽经弯管和阀门进入密封槽，加压于密封圈密封釜盖端面，靠釜体自身汽压进行密封，封闭良好。
6、釜体下设活动支座，支座借助滚柱，沿釜体环轴向移动，适应釜体热胀冷缩。

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燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式内燃全湿背，
高效螺纹烟管，配有完善的保温外包设计，锅炉热效率高达85%以上，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的优异品质。 燃油蒸汽锅炉特点
　　产品性能特点：
　　1、锅炉结构紧凑，热效率高。
　　2、环保效果显著，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3,林格曼黑度为1级，噪音≤60DB。
　　3、锅炉燃烧及给水采用自动控制，操作方便、劳动强度低。
　　4、启动升压、升温快、出力足。
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燃油（气）蒸汽锅炉，采用卧式内燃全湿背，
高效螺纹烟管，配有完善的保温外包设计，锅炉热效率高达85%以上，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的优异品质。 燃油蒸汽锅炉特点
　　产品性能特点：
　　1、锅炉结构紧凑，热效率高。
　　2、环保效果显著，烟尘排放浓度≤50mg/Nm3,林格曼黑度为1级，噪音≤60DB。
　　3、锅炉燃烧及给水采用自动控制，操作方便、劳动强度低。
　　4、启动升压、升温快、出力足。
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